СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ СПИРТА Советский патент 1970 года по МПК C12F1/06 

Описание патента на изобретение SU277691A1

Известны способы непрерывной ректификации спирта, заключающиеся в отборе эфироальдегидной фракции с конденсатора эпюрационнои колонны, основного спирта, сивушного спирта, сивушного масла и непастеризованного спирта с ректификационной колонны. Увеличение процента отбора отдельных фракций с целью снижения выхода ректификационного спирта приводит к ухудшению его качественных показателей.

Отрицательно сказывается па качестве ректификационного спирта и переход с одного сорта спирта па другой путем замедления сгонки, которая приводит к нарушению фазового равновесия и установившихся в системе аппарата локализованных зон концентрации примесей.

Цель изобретения - получение спирта повышенного качества.

Для этого основной спирт разделяют на следующие фракции, отбираемые с соответствующих зон ректификационной колонны: первый начальный сорт, экстра, высшей очистки, первый сорт, второй и третий концевые сорта. При этом непастеризованный спирт, первый начальный, а также второй и третий концевые сорта собирают в сборник и направляют на дополнительную эпюрацию.

лонны): первого начального сорта - со 2-й; экстра - с 14-й, высшей очистки - с 18-й, первого сорта - с 22-й; второго и третьего концевых сортов - с 28-30-й.

Кроме того, фракции первого начального сорта отбирают в количестве 1-2; экстра - 20-30; высшей очистки - 50-55; первого сорта- 10-15; второго и третьего концевых сортов-3-4%.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично показан непрерывно действующий ректификационный аппарат для осуществления предлагаемого способа.

Ректификационный аппарат состоит из основной эпюрационной колонны /, ректификационной колонны 2 и дополнительной эпюрациониой 1КОЛОННЫ 3. Колонны аппарата снабжены дефлегматорами 4-6 и конденсаторами

7-11.

Для повышения эффекта очистки спирта и увеличения концентрации примесей на колоннах 1 и 2 предусмотрена трехступенчатая конденсация (дефлегматор 4 или 5 и два последовательно соединенных конденсатора 7 и 5 или 9 и 10). При этом прогон из основных конденсаторов 7 и 8 поступает в колонны У и 2 в виде флегмы по трубопроводам 12 и 13, а с дополнительных конденсаторов 8 н 10 выводитпо трубопроводу 14 и непастеризованного спирта по трубопроводу 15.

Исходный спирт-сырец по трубопроводу 16 поступает на очистку в колонну /, работающую в обычном режиме эпюрации.

Свободный от большей части головных, промежуточных примесей и метанола энюрат по трубопроводу 17 поступает на фракционированную разгонку в колонну 2, снабженную в локализованных зонах отбора сортов спирта аккумуляторными емкостями 18.

Колонна 2 за счет установки в концентрационной части восьми дополнительных тарелок и четырех аккумулирующих емкостей 18 работает при повыщенном давлении, равном 3500 мм вод. ст.

Отбор фракций и сортов спирта с колонны 2 осуществляется одновременно в следующем порядке, температурном режиме и количестве:

первый начальный сорт - со второй верхней тарелки в количестве 1-2%;

спирт экстра - с 14-й верхней тарелки в количестве 20-30% при температуре в верхней аккумулирующей емкости 18 80-81° С;

спирт высщей очистки - с 18-й верхней тарелки в количестве 50-55% при температуре во второй сверху аккумулирующей емкости 18 82°С;

спирт первого сорта - с 22-й верхней тарелки в количестве 10-15% при температуре в третьей сверху аккумулирующей емкости 13 83-83,5° С;

второй и третий концевые сорта спирта -- с 28-30-й, верхних тарелок в количестве 3-4% при температуре в нижней аккумулирующей емкости 18 84-85°С.

Отбор паров сивушного масла и крепкого сивущного спирта осуществляют из известных зон их концентрации при температуре на питательной тарелке колонны 2 87-88°С.

Выщеперечисленные фракции спирта отбираются соответственно по трубопроводам 79-25.

Непастеризованный спирт, первый начальный, а также второй и третий концевые сорта по трубопроводам 15, 19 и 23 собираются в емкости 26 и по мере ее заполнения насосом 27 по трубопроводу 28 подаются на эпюрацию в колонну 3, состоящую из восемнадцати-двадцати тарелок. Эпюрат с нижней части колонны 3 Б зависимости от качества перерабатываемого на аппарате спирта-сырца поступает по трубопроводу 29 на питательную тарелку ректификационной колонны 2 или по трубопроводу 30 на повторную очистку в основную эпюрационную колонну 1.

С верхних тарелок колонны 3 по трубопроводу 31 производится отбор технического спирта в количестве 2-3%. Суммарный выход стандартного ректификационного спирта при данном способе не превышает 90%.

Повышение качества ректификационного спирта экстра и высщей очистки в предлагаемом способе обеспечивается за счет дополнительного вывода из колонны примесей с первым начальным, вторым и третьим концевыми сортами и спиртом первого сорта из локализованных зон их концентраций при вышеуказанном температурном режиме.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывной ректификации спирта путем отбора эфироальдегидной фракции с конденсатора эпюрационной колонны, основного спирта, сивущного спирта, сивушного масла и ненастеризованного спирта с ректификационной колонны, отличающийся тем, что, с

целью повыщения качества спирта, основной спирт разделяют на следующие фракции: первый начальный сорт, экстра, высщей очистки, первый сорт, второй и третий концевые сорта, производя отбор этих фракций с соответствующих зон ректификационной колонны, при этом непастеризованный спирт, первый начальный, второй и третий концевые сорта собирают в сборник и направляют на дополнительную эпюрацию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отбор фракций производят со следующих тарелок (считая сверху ректификационной колонны): первого начального сорта - со второй, экстра-с 14-й, высшей очистки - с 18-й,

нервого сорта - с 22-й, второй и третьего концевых сортов - с 28-30-й.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фракции первого начального сорта отбирают в количестве 1-2; экстра - 20-30; высшей очистки - 50-55; первого сорта -10-15; второго и третьего концевых сортов -3-4%.

Похожие патенты SU277691A1

название год авторы номер документа
РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
SU403723A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2009
  • Леонтьев Владимир Савельевич
  • Смирнова Галина Георгиевна
  • Сидоров Сергей Иванович
RU2412252C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА И СПИРТ "ТОПАЗ" 1998
RU2126286C1
Технологическая схема ректификационной установки непрерывного действия 1956
  • Гуляев С.П.
  • Кузин Я.И.
  • Мальнев А.М.
  • Панченко В.И.
SU109889A1
Способ непрерывной ретификации этилового спирта 1977
  • Яровенко Виктор Львович
  • Богданов Юрий Павлович
  • Терновский Николай Сергеевич
  • Алексеев Виталий Павлович
  • Меркин Виктор Глебович
SU707959A1
Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта 1972
  • Богданов Юрий Павлович
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Яровенко Виктор Львович
  • Терновский Николай Сергеевич
  • Грунин Евгений Александрович
  • Левчик Ананий Прокофьевич
SU442206A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2005
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Перелыгин Сергей Викторович
RU2300568C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "ЛЮКС" 2005
  • Безуглов Александр Юрьевич
RU2272843C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2009
  • Перелыгин Виктор Михайлович
RU2421523C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА 2002
  • Вартанов А.З.
  • Симарев Д.В.
  • Филонов А.Л.
RU2235580C1

Иллюстрации к изобретению SU 277 691 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ СПИРТА

Формула изобретения SU 277 691 A1

SU 277 691 A1

Даты

1970-01-01Публикация