РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1973 года по МПК C12F1/06 B01D3/16 

Описание патента на изобретение SU403723A1

1

Изобретение относится к спиртовой промышленности.

Известны ректификационные аппараты непрерывного действия, включаюш,ие эпюрационную, ректификациоииую и сивушпую колонны с соответствующими дефлегматорами, конденсаторами и .холодильниками.

Однако ректификованный спирт, получаемый на эти.х аппаратах, по своим качественным показателям хуже средней части спирта, отбираемого при периодической ректификации.

Цель изобретения - осуществление на аппарате пенрерывпого действия фракциоцпого отбора ректификованного спирта и повьинепия таким путем качества высших его сортов.

Для достижения этой цели концентрационная часть ректификациоппой колонны образована несколькими, например четырьмя, емкостями, отделенными одиа от другой царгами. Верхние три емкости служат для отвода различных сортов спирта, а нижняя - для дополнительного вывода из колонны промежуточных примесей и сообщена трубопроводом с питательной тарелкой сивушной колонны для концентрирования этих примесей.

С целью дополнительного вывода головных примесей, целесообразно одну из верхних тарелок ректификационной колонны сообщить трубопроводом с питательной тарелкой энюрационной колонны.

2

На чертеже схематически изобрал ен предлагаемый аппарат.

Он состоит из трех колонн.

Первая энюрациоиная колонна 1 с дефлегматором 2, конденсатором 3 и холодильником 4 эфироальдегидпой фракции. Вторая - ректификационная колонна 5. В отличие от известных она содержит четыре аккумулирующие емкости 6, предназиачеииые для фракционированного отбора сортов спирта и примесей из локализированных зон их концентраций. Аккумулирующие емкости для отбора сортов спирта разграничены между собой двумя дополнительными восьмитарелочными царгами, что обеспечивает требуемую креиость спирта, отбираемого из разиых точек ко1щеитрационной части ректификационной колонны.

В колонне 5 82 тарелки (в выварной части колонны 16 тарелок и в концентрационной - 66).

Ректификационная колонна также снабжена дефлегматором 7, концентратором 8 и холодильником 9 сортов спирга.

В отличие от эпюрациоппой колоппы 1 ректификациоппая колонна 5 имеет второй конденсатор 10 для погопа из ее пижней царги. Третья колонна 11-сивушная. Она снабжена дефлегматором 12 и копдепсатором 13.

Эпюрацйонная и сивушная колонны снабжены дополнительными штуцерами на нитательных тарелках для входа в них погонов с головными и промежуточными примесями с верхних тарелок колонны 5 и нижней аккумулирующей емкости 6.

В эпюрационной колонне 1 40 тарелок, а в сивушной колонне .

Все колонны аппарата оборудованы многоколпачковыми тарелками. Обогрев колонн осуш,ествляется острым иаром через барботер.

Работает аппарат следуюш,им образом.

Разбавленный спирт-сырец, предварительно подогретый теплом лютерной воды, по трубопроводу 14 поступает на очистку в эпюрационную колонну 1. Эпюрат, свободный от большей части головных примесей и метанола, по трубопроводу 15 поступает на фракционную разгонку в ректификационную колонну 5.

С нижних тарелок (7, 9, 10 и 12-ой) выварной части колонны 5 из паровой фазы производится отбор паров сивушного масла, которые в виде дистиллята с конденсатора 10 по трубопроводу 16 поступают на питательную тарелку сивушной колонны 11. С нижних тарелок концентрационной части ректификационной колонны 5 (1, 3 и 5-ой) из жидкой фазы производят отбор крепкого сивушного спирта, который в количестве 1,0-1,5% по трубопроводу 17 направляют на разгонку в сивушную колонну II.

С нижней аккумулирующей емкости 6, расположенной между 26 и 27-ой тарелкамн копцентрационной части колон 1ы 5, производится отбор промежуточных примесей, которые по трубопроводу 18 в количестве 1,0-1,5% поступают в колонну 11.

Отбор сортов спирта осуществляется с трех верхних аккумулирующих емкостей 6, разграниченных между собой восьмью тарелочными царгами.

Спирт высшей очистки (сорт «А) крепостью 96,7 об. %, отбираемый в количестве 35-40% с верхней аккумулирующей емкости 6, расположенной между 58 и 59-ой тарелками концентрационной части колонны 5, по сравнению со спиртом «Экстра (сорт «Прима) крепостью 96,6 об. %, собираемом в количестве 22-23% с аккумулирующей емкости 6, расположенной между 50 и 51-ой тарелками концентрационной части колонны 5, и спиртом высшей очистки (сорт «Б) крепостью 96,4 об. %, отбираемом в количестве 30-35% с аккумулирующей емкости, расположенной между 42 и 43-ей тарелками концентрационной части колонны 5, будет относительно обогащен головными примесями. Спирт высшей очистки относительно обогащеп головными нримесями. Спирт высщей очистки (сорт «Б) по сравнению со спиртом :Экстра и спиртом высшей очистки (сорт «А) будет относительно обогащен промежуточными примесями и высшими спиртами

(н. пропанолом, изобутанолом и изоамилолом).

Следовательно, отбираемый с аппарата, спирт «Экстра (сорт «Прима) в количестве 22-23% по сравнению с сортами спирта «А и «Б будет содержать минимальное количество головных и концевых примесей, то есть, производя фракционированный отбор сортов спирта «А и «Б из локализованных зон их концентраций, снижают тем самым содержание примесей в отбираемом спирте «Экстра (сорт «Прима).

Сорта спирта «А и «Б и «Прима по трубопроводам 19-24 через холодильники 4 и 9 поступают в сборники готовой продукции.

3-4% Эфироальдегидной фракции (ЭАФ) по трубопроводу 25 поступает в холодильник 4 и оттуда отводится в сборник ЭАФ по трубопроводу 26. Избыток же погона с конденсатора 3 в виде флегмы по трубопроводу 27 возвращается на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 1. В холодильник 4 по трубонроводам 28 и 29 отводится 3-4% головного погона из конденсатора 13 и с верхних тарелок (2, 3 и 4-ой) колонны 11. Избыток спирта из копденсатора 13 по трубопроводу 30 возвращается в колонну 11 в виде флегмы. Часть спирта из конденсатора 8 но трубопроводу 31 возвращается в виде флегмы в колонну 5, а пепастеризованный спирт (1%) в зависимости от вида перерабатываемого сырья по трубопроводу 32 направляется на верхнюю тарелку колонны 1 или же но трубопроводу 33 отводится также в сборник ЭАФ.

В эпюрационную колОнну 1 по трубопроводу 34 поступает для повторной очистки обогащенный головными примесями и метанолом погон с 63 или 65-ой тарелки ректификационной КОЛОН Ы.

Сивушное масло отбирается со средних тарелок колонны 11 по трубопроводу 35. Выход его составляет 0,3-0,4%.

Предмет изобретения

1. Ректификационный аппарат непрерывного действия, включающий эпюрационную, ректификационную и сивушную колонны с соответствующими дефлегматорами, конденсаторами и холодильниками, отличающийся тем, что, с целью осушествлепия на данном аппарате фракционного отбора ректификованного снирта и повышения таким нутем, качества высших его сортов, концентрационная часть ректификационной колонны образована несколькими, например четырьмя, аккумулирующими емкостями, отделенными одна от другой царгами, при этом верхние три емкости служат для отвода сортов спирта, а нижняя- для дополнительного вывода из колонны промежуточных примесей и сообщена трубопроводом с питательной тарелкой сивушной колонны для концентрирования этих примесей. 56

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что кационной колонны сообщена трубопроводом с целью дополнительного вывода головных с питательной тарелкой эпюрадионной колонпримесей, одна из верхних тарелок ректифи- ны.

403723

Похожие патенты SU403723A1

название год авторы номер документа
БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ 1971
  • Н. С. Терновский, В. П. Зное, В. Г. Меркин Ю. П. Богданов
SU320527A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ СПИРТА 1970
SU277691A1
Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта 1972
  • Богданов Юрий Павлович
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Яровенко Виктор Львович
  • Терновский Николай Сергеевич
  • Грунин Евгений Александрович
  • Левчик Ананий Прокофьевич
SU442206A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "АЛЬФА" 2005
  • Безуглов Александр Юрьевич
RU2268303C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "АЛЬФА" 2007
  • Письменный Константин Викторович
RU2366711C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА 2009
  • Леонтьев Владимир Савельевич
  • Смирнова Галина Георгиевна
  • Сидоров Сергей Иванович
RU2412252C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "ЛЮКС" 2005
  • Безуглов Александр Юрьевич
RU2272843C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА И СПИРТ "ТОПАЗ" 1998
RU2126286C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА 2002
  • Вартанов А.З.
  • Симарев Д.В.
  • Филонов А.Л.
RU2235580C1
Способ непрерывной ретификации этилового спирта 1977
  • Яровенко Виктор Львович
  • Богданов Юрий Павлович
  • Терновский Николай Сергеевич
  • Алексеев Виталий Павлович
  • Меркин Виктор Глебович
SU707959A1

Иллюстрации к изобретению SU 403 723 A1

Реферат патента 1973 года РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Формула изобретения SU 403 723 A1

SU 403 723 A1

Даты

1973-01-01Публикация