МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1970 года по МПК A01F12/18 

Известны молотильные устройства барабанного типа, содержащие барабан и охватывающую его деку. Недостаток таких устройств заключается в том, что зерно, вымолоченпое па передних участках деки, лри дальнейшем продвижении массы снова подвергается воздействию барабана и повреждается.

Целью изобретения является создание такого молотильного устройства, в котором зерно в процессе обмолота повреждалось бы меньше.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве дека выполнена в виде отдельных отстоящих одна от другой секций, между которыми расположены роторы с сепарирующими решетками, примыкающими к соответствующим концам Секций дек. Благодаря такому вынолнению деки и установке роторов с сепарирующими решетками зерно, вымолоченное на отдельных секциях, в частности на первой, выделяется из общей массы через отверстия сепарирующей решетки и пе подвергается дополнительному воздействию молотильного барабана.

На чертеже изображено нредлагаемое молотильное устройство.

охватывающие роторы 8, 9. На выходе из молотильного устройства установлен отбойный битер 10. В нроцессе работы битеры нанравляют

хлебную массу в зазор, образованный барабаном 2 и сСКЦией 3 деки. Часть вымолоченного зерна проходит через отверстия секции деки, а остальная часть Вместе с ворохом выходит из-под барабана и пОнадает в зазор

между сепарирующей решеткой 6 и ротором S, где происходит сепарация оставшегося в ворохе обмолоченного зерна.

От ротора 8 масса подается снова к молотильному барабану 2 и секции 4 деки. Здесь

обмолот хлебной массы осуществляется при зазоре, меньшем зазора на входе в молотильный аппарат, откуда ворох направляется в зазор между сепарирующей решеткой 7 и вторым ротором 9, где происходит дальнейшая

сепарация зерна. Далее масса вновь поступает к молотильно-му барабану 2, в зазор между ним и секцией 5 деки. В этой части устройства обмолот хлебной массы происходит лри еще меньшем зазоре.

Обмолоченная масса выводится из устройства битер ojM W.

уменьшения повреждения зерна, дека выполнена в виде отдельных отстоящих одна от другой секций, между которыми расположены

роторы с сепарирующими ре1аетками, примыкающими к соответствующим концам секций деки.