Известны фиксаторы с двумя базирующими элементами, один из которых выполнен в виде упругодеформируемого барабана с прорезями вдоль его образующей и торцовой поверхностью, .представляющей собой мембрану, находящуюся под действием силового элемента.
Описываемый фиксатор отличается от известных тем, что с 1целью обеспечения быстродействия силовой элемент выполнен в виде встроенного в рукоятку цилиндра с порнлнем, рабочая полость которого заполнена гидропластмассой, находящейся под воздействием вводимого на регулируемую величину внутрь рабочей полости плунжера, имеющего площадь поперечного сечения меньшую площади поршня.
Фиг. 1 схематично изображен фиксатор при зафиксированной детали, продольный разрез; фиг. 2 - то же, в положении «ввод или вывод фиксатора ; фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.
Корпус 1 фиксатора имеет цилиндрическую расточку, в которой расположен поршень 2. К торцу корпуса прикреплена рукоятка 3. Рабочая полость цилиндра, образованная между поршнем 2 и направляющей цапфой рукоятки, заполнена гидропластмассой 4. В рукоятке выполнен осевой канал 5 и .перпендикулярный ему паз 6. В осевом канале
расположен плунжер 7 и упор 8, регулируемый винтом 9. В пазу 6 на оси 10 смонтирован рычаг //, угол качания которого ограничен упорами 8 и 12: Последний выполнен также регулируемым п располол :ен в рукоятке фиксатора. Нарул ная поверхность корпуса представляет собой поверхность базирования, взаимодействующую с втулкой 13 корпуса приспособления. Концевая часть корпуса выполнена в виде упругодеформируемого барабана 14, взаимодействующего с обрабатываемой деталью 15 и имеет прорези 16. Торцовая стенка барабана 14 представляет собой мембрану 17.
При вводе фиксатора в базируемое отверстие детали оператор нажимает рукой на длинное плечо рычага 11, который перемещает плунжер 7. Образуемое в цилиндре давление .передается поршню 2. Последний, перемещаясь, прогибает мембрану 17, сдвигая базирующие поверхности к центру. При снятии усилия руки оператора мембрана по.д действием упругих сил смещает базирующие поверхности в исходное положение и беззазорно
фиксирует деталь.
Предмет изобретения
зями вдоль его ооразующеи и торцовой поверхностью, представляющей собой мембрану, находящуюся под действием силового элемента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстродействия, силовой элемент выполнен в виде встроенного в рукоятку цилиндра с лорщнем, рабочая -полость которого заполнена гидропла стмассой, находящейся под воздействием вводимого на регулируемую величину внутрь рабочей полости плунжера, имеющего площадь поперечного сечения меньшую площади порщня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЪЕМНЫЙ ФИКСАТОР | 1972 |
|
SU325109A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАСТРОЙКИ, ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯВИДОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧИХОРГАНОВ ОРУДИЙ И УВЕЛИЧЕНИЯСЦЕПНОГО ВЕСА ТРАКТОРА!.2 | 1972 |
|
SU426615A1 |
Ручное устройство для сборки | 1986 |
|
SU1324741A1 |
УСТРОЙСТВО для ФИКСИРОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ ВИНТА РЕГУЛИРУЕМОГО ШАГА | 1969 |
|
SU239816A1 |
Устройство для раскатки отверстий | 1974 |
|
SU509414A2 |
СЪЕМНЫЙ ФИКСАТОР | 1971 |
|
SU290797A1 |
Ручное устройство для сборки | 1987 |
|
SU1447515A1 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна | 1984 |
|
SU1162671A1 |
ШПРИЦ С БЛОКИРОВКОЙ И СПОСОБ СБОРКИ ТАКОГО ШПРИЦА | 2014 |
|
RU2666880C2 |
Силовой цилиндр | 1982 |
|
SU1110949A1 |
иг.2
uz
Даты
1970-01-01—Публикация