Питатель для сублимационных сушильных установок Советский патент 1984 года по МПК F26B20/00 

2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что сопряженные между собой транспортирующие винты установлены с радиальными и осевыми зазорами в пределах 0,10,3 мм.

3.Питатель по пп. 1 и 2, о т личающийся тем, что нарезка винтов выполнена прямоугольной.

4.Питатель ио пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на концевых участках валов транспортирующих винтов установлены зубчатые колеса. .

5.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что обоймы расположены в. два яруса.

1. Питатель для сублимационных сушильных установок, например, для высушивания термочувствительных химических продуктов, с приводом, отличающийся тем, что, с целью непрерывной подачи материала в вакуумную полость установки с одновременным замораживанием материала, он выполнен в виде горизонтальных обойм, в каналах которых размещены сопряженные между собой транспортирующие винты, причем обоймы снабжены рубашками с винтовыми перегородками .3 (/}

Изобретение относится к питателям для сублимационных сушильных установок и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, для высушивания термочувствительных химических фармацевтических, пищевых и других продуктов.

Известны питатели для сублимационных сушильных установок, состоящие из льдогенератора, двух емкостей (шлюзов), служащих для накапливания замороженного материала и поочередной выдачи его в сублиматор, транспортирующих шнеков дйя перемещения льдокрошки от барабана льдогенератора к шлюзам и от них во внутреннюю полость распределительного устройства внутри сублиматора, а также системы запорных устройств, разобщающих вакуз ированное пространство шлюзов, и сублиматора с окружающей средой. Снаружи питатели имеют несколько рубашек, к каждой из которых самостоятельно подводится и отводится хладоноситель, поддерживающий определенную минусовую температуру их внутренних поверхностей, контактирующих с замороженным материалом.

Однако в эти питатели нельзя непрерывно подавать материал в вакуумную полость установки с одновременным его замораживанием. Кроме того, ненадежна запорная арматура, предназначенная для разобщения вакуумной полости с атмосферой, они сложны по конструкции и малопроизводительны.

причем обоймы снабжены рубашками с винтовыми перегородками.

Указанные винты имеют .прямоугольную нарезку и установлены с радиальными и осевыми зазорами, а на концевых участках валов этих винтов смонтированы зубчатые колеса. Горизонтальные обоймы расположены в два яруса. Это обеспечивает непрерывную подачу

0 материала в вакуумную полость с одновременным замораживанием материала. На фиг. 1 изображен питатель; на фиг . 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на

5 фиг. 4 - принципиальное устройство ножа - гранулятора.

Питатель выполнен в виде горизонтальньк обойм 1, в каналах которых размещены сопряженные между собой

0 транспортирующие винты 2. Обоймы 1 снабжены рубашками 3 с винтовыми перегородками 4. Винты 2 имеют прямоугольную нарезку и установлены с радиальными и осевыми зазорами в пределах 0,1-0,3 мм, а на концевых участках валов 5 винтов 2 смонтированы зубчатые колеса 6. Горизонтальные обоймы расположены в два яруса, в каждом из которых установлено по три транспортирующих винта.

Питатель работает следующим образом.

Исходный материал непрерывно поступает в приемную камеру 7, захватывается рабочими винтами 2 и перемещается ими в каналах горизон. тальных обойм 1. Движение материаша в каналах совершается по перемещающимся полостям винтовых впадин сопря32

объемы материала перемещаются поступательно на величину шага (хода) винта 2. Для охлаждения и замораживания материала через рубашки пропускается хладоноситель, который обеспечивает непрерывный отвод тепла от массы материала по заданному режиму. Охлажденный и замороженный материал обойм 1 и наружной поверхностью транспортирующих винтов, а также между элементами их винтовых профилей, надежно перекрывает сечение каналов обойм питателя и отсекает вакуумную полость сублиматора от окружающей среды. Он непрерывно выходит из. каналов обойм 1 в вакуумную полость

94

сублиматора в виде жугтиков, повторяющих по форме профиль резьбовой канавки винтов 2 и режется вращающейся головкой 8 ножа-гранулятора 9 на частицы определенного размера. Размер частиц может быть различным в зависимости от количества режущих лезвий головки ножа-гранулятора и скорости ее вращения. Выдачей замороженного материала в виде частиц определенной формы и размеров во внутреннюю полость сублиматора при постоянном поддержании рабочего давления (вакуума) в нем заканчивается работа питателя в. сзбщем процессе получения высушенного продукта.