Изобретение может быть иримеиено в промышленности строительных материалов.
Известны устаиовки для дозированной заливки в формы жидкотекучих масс, содержащие буикер, в иижней части которого установлен дозатор с двумя клананами, смонтированными с возможностью понеременного открывания, и формы.
Целью изобретения является обеспечение точного объемного дозироваиия пенолегковесных масс и, кроме того, получение ровной поверхности пеиомассы, залитой в форму, а также иредотвращеиие появления защемленных иустот в пеномассе.
Достигается это тем, что верхний клапан дозатора выполнен в виде колокола, внутренняя полость которого соединена с наружной атмосферой через канал, находящийся в щтоке клапана. К тому же, установка вынолнена со столом, установленным с возможностью горизонтальных колебаний и взаимодействия во время заливки с формой, а между дозатором и формой смоитироваиа с возможностью горизонтальных колебаний рещетка.
На фиг. 1 изображена схематически устаиовка для дозированиой заливки в формы жидкотекучих масс; на фиг. 2-то же, узел Л (верхинй клаиаи дозатора).
низм подъема 7 клапанов, бункер 8, рещетку 9 с приводом 10, стол 7/ с приводом /2 и траиспортер 13 для форм 14. Устаиовка работает следующим образом.
Пеиомассу загрулсают в бункер 8. Форма 14 подается транспортером 13 на стол 11, где зажимается спецальными упорами (на фиг. не показаны). Шток 4 с клапапами 2 и 3 опускается в иижнее положение. При этом
впускной кланаи 2 открывает доступ пеиомассе. Масса заполняет дозатор, вытесняя воздух через центральный канал 5 штока, соединенный отверстиями -с внутренней полостью впускного клапана. Заполнив полностью дозатор, масса проникает во внутреннюю полость клапана 2 и перекрывает отверстия 6 воздущного канала 5 щтока.
Благодаря тому, что масса имеет повыщенпую вязкость, она не подчиняется закону
сообщающихся сосудов и не поднимается по воздущному каиалу.
После того, как дозатор / полностью заполнится массой, щток 4 с клапанами 2 и 3 подиимается в верхнее крайнее положение и масса выливается в форму 14. При убывании массы Б мерпике дозатора 1 иад ее поверхностью образуется полость, в которую поступает воздух по воздущиому каналу 5 щтока 4, предотвращая вакуумное засасывание массы в дозаОдновременно с ноднятием штока включаются приводы 10 и 12 решетки 9 и стола // Поток массы, нроходя сквозь горизонтально колеблюш,уюся решетку, разбивается н разбрасывается но форме, нредотврашая образование заш,емленных пор н грубо разравнивая новерхность.
С помош,ью низкочастотных горизонтальных колебаний стола и закрепленной на нем формы производится окончательное разравнивание поверхности пеномассы. При амплитудах колебаний стола - 6 мм, сетки - 30 мм, н частоте колебаний стола и сетки - 300 в минуту после 15-20 сек достигается ровная поверхность пеномассы, залитой в форму, без заметного нарушения в структуре.
Точность дозирования пенолегковесной массы но объему 2-3%.
Предмет изобретения
1. Установка для дозированной заливки в формы жидкотекучих масс, содерлсашая бункер, в нижней части которого установлен дозатор с двумя клапанамн, смонтированными с возможностью попеременного открывания, и формы, отличающаяся тем, что, с целью обеснечення точного объемного дозирования пенолегковесных масс, верхний кланам дозатора выполнен в виде колокола, внутренняя полость которого соединена с наружной атмосферой через канал, находяшийся в штоке клапана.
2. Установка но н. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения ровной поверхности пеномассы, залитой в форму, и предотвращения
появления зашемленных пустот в пеномассе, установка выполнена со столом, установленным с возможностью горизонтальных колебаний и взаимодействия во время заливки с формой, а между дозатором и формой смонтирована с возможностью горнзоптальных колебаний решетка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ И ЗАСЫПКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ДВИЖУЩИЕСЯ ПОЛЫЕ ТЕЛА | 1969 |
|
SU239596A1 |
ПОРЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU424792A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
Устройство для ввода модификатора в открытом ковше | 1981 |
|
SU998514A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2135644C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2767102C1 |
Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом | 1989 |
|
SU1708511A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В БАНКИ СО ВСТАВНЫМИ ИЛИ ЗАКАТЫВАЕМЫМИ КРЫШКАМИ | 1965 |
|
SU175867A1 |
Устройство для дозированной заливки компаундом | 1989 |
|
SU1760664A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 1972 |
|
SU354273A1 |
Риг
В атмосферу
Рчг 2
Даты
1970-01-01—Публикация