Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом Советский патент 1992 года по МПК B22D47/02 

Описание патента на изобретение SU1708511A1

Изобретение относится к литейному прюизводству, конкретно к роторно-конвейерным линиям изготовления многосекторных безопочных форм с вертикальным разъемом. .

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей линии.

На фиг.1 показана линия изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по формовочному агрегату): на

фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.4 разрез В-В на фиг.2.

Линия изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом содержит многопозиционный формовочный агрегат 1 (фиг. 1,4) в составе модели 2 (фиг.1,2,4) с разделительными пластинами 3 (фиг.4), смонтированной на вале 4 модели 2 (фиг.2 и 4), ось которого совпадаете осью 5 вращения карусельного формовочного агрегата и прессовыталкивающих механизмов 6 кантования и установки секторов форм (фиг.1), каждый из которых состоит из прессовыталкивающей плиты 7 (фиг.2 и 4) в корпусе 8 (фиг.4) с гидроцилиндром 9 перемещения корпуса, установленной на штоке 10 поршневого привода 11, подвижных захватов 12 и привода 13 кантования и установки секторов форм (фиг.2 и 4). Устройство 14 для сборки форм (фиг. 1) выполнено в виде поворотного стопа 15 (фиг.2,4) валом 16 стола (фиг.2), ось 17 вращения которого параллельна оси 5 вращения карусельного формовочного агрегата. Плиты-стержни 18 (фиг.2 и 3) образуют транспорт форм с последовательно чередующимися столами-каруселями 19 (фиг. 1) и каруселями 20 (фиг. 1 и 4). у которых подвески 21 (фиг.З) состоят из штока 22, гидроцилиндра 23, шариков 24, корпуса 25. Выбивное устройство выполнено в виде смонтированных на подвесках 21 клещевых захватов 26 с приводом 27, вибратором 28, гидроцилиндром 29 подъема.

Стопы-карусели 19 дополнительно снабжены фиксаторами 30 (фиг.1), штырями 31 для жакетирования четырехсекторной песчаной формы 32, образуемой секторами 33 (фиг.З и 4) и центрального песчаного стержня 34 (фиг.З). РКЛ также снабжено дозатором 35 (фиг.1) для заливки расплава в формы, решеткой 36 для дробления кусков песчаной формы, конвейером 37 для удаления готовых отливок 38, бункером 39 для подачи смеси в карусельный формовочный агрегат 1.

Линия изготовления отливок в безопочных формахС вертикальным разъемом работает следующим образом.

На карусельном формовочном агрегате формуются сектора 33 формы, а также два центральных полустержня, образующих стержень 34, Сборка частей формы осуществляется на поворотном столе 15. Извлечение частей формы из карусельного формовочного агрегата, перенос частей формы с кантовкой на 180° при переносе и установке на поворотном столе осуществляется прессовыталкивающими механизмами опрокидывания и установки секторов форм. При сборке форм поворотный стол устройства сборки форм поворачивается синхронно вращению карусельного формовочного агрегата по количеству секторов форм и по величине угла каждого сектора.

Затем осуществляется захват собран. ной формы подвеской 21 карусели 20 и транспортировка ее на стол-карусель 19. После заливки формы чугуном из дозатора 35 форма транспортируется последовательно установленными каруселями 20 и столами-каруселями 19.

Над выбивной решеткой 36 производится выбивка смеси вибрирующими клещевыми захватами 26, смонтированными на подвесках 21. Отливка 38 удаляется по транспортеру 37, а вспомогательная оснастка 18 возвращается на устройство сборки форм.

При изготовлении отливки станины электродвигателя перспективной серии АИ160 с горизонтально-вертикальным оребрением линия изготовления от«пивок в формах с вертикальным разъемом работает следующим образом.

Гидроцилиндром 9 (фиг.4) корпус 8 прессовыталкивающей плиты 7 смывается с разделительными пластинами 3 модели 2 (позиция I). Из бункера 39 (фиг.1) песчаноглинистая смесь подается в полость, образованную корпусом 8 (фиг.4) прессовыталкивающей плитой 7, моделью 2 (поз. II и IV)- Плитой 7 осуществляется прессование смеси (фиг.4) и отвод от модели песчаного сектора 33. Далее приводом 13 кантования и установки секторов форм осуществляется перенос секторов 33 форм с их одновременной кантовкой на 180°. На рабочую поверхность 18 поворотного стола 15 сектора форм устанавливаются ос нованием вниз, в то время как их формовка осуществлялась по перевернутой модели 2.

Таким образом, расположение рабочей поверхности поворотного стола в зоне действия прессовыталкивающего механизма опрокидывания и установки форм позволяет осуществить производительный перенос, кантовку и установку секторов форм на устройство сборки форм.

Порядок сборки песчано-глинистой формы следующий.

Вначале прессуются и устанавливаются два центральных полустержня, а затем наружные части формы - четыре сектора 33. Точная сборка формы производится за счет синхронного вращения карусельного формовочкого агрегата 1 иустройства 14 сборки форм, выполненного в виде поворотного стола с осью вращения, параллельной оси вращения карусельного формовочного агрегата.

После сборки формы подвески 21 захватывают плиту-стержень 18 вместе с формой 32 и карусель 20 транспортирует песчанке формы на стол-карусель 19. Захваты 26 подвесок 21 удерживают форму 32 в собранном виде. Плита-стержень 18 устанавливается и фиксируется на столе-карусели 19 с помощью фиксаторов 30. При опускании плиты-стержня 18 на стол-карусель 19 штыри 31 жакетируют форму 32 для безаварийной заливки чугунов. Заливка производится из дозатора 35. Далее песчаные формы с отливками последовательно транспортируются на соседнюю карусель 20. далее на

стол-карусель 19 и т.д., в процессе чего происходит Охлаждение отливок. Карусель 20, находящаяся над решеткой 36, снабженная

выбивными устройствами, производит ВЫ

бивку отливок от песчано-глинистой смеси вибрационными клещевыми захватами 26. Конструкция выбивного устройства в виде вибрационных клещевых захватов, смонтированных на подвесках каруселей, позволяет в период транспортирования отливки произвести ее выбивку, последовательно удалить плиту, стержень и отливку. Ранее в известных устройствах клещевые захваты использовались по прямому назначению для удержания транспортируемого груза.

Использование предлагаемой конструкции линии снижает трудоемкость изготовления песчаных форм для сложных полых отливок, уменьшает массу отливки за счет многоразьемности формы. Формула изобретения Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом.

У/,

содержащая многопозиционный карусельный формовочный агрегат, устройство

для сборки форм, транспортное средство

собранных и залитых форм, а также заливочное и выбивное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей линии, она снабжена механизмом кантования и установки изготовленных частей формы и механиамом синхронного вращения карусельного формовочного агрегата и устройства сборки форм, которое выполнено в виде поворотного стола с

осью вращения, параллельной оси вращения карусельного формовочного агрегата, при этом транспортное средство состоит из последовательно чередующихся столов-каруселей с подвесками

для форм, а выбивное устройство представляет собой вибрационные клещевые захваты, смонтированные на подвесках столов каруселей.

IS

35

3S

Фиг. г

Похожие патенты SU1708511A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу 1979
  • Вишнев Михаил Ильич
  • Синолицин Евгений Васильевич
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Алексеев Борис Иванович
SU852445A1
Автоматическая линия для безопочной формовки 1976
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Синави Илья Ильич
  • Шмонин Александр Андреевич
SU651887A1
Формовочный блок безопочной формовки 1981
  • Ахтырская Татьяна Ивановна
  • Винюков Юрий Георгиевич
SU1028417A1
Линия кокильного литья 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Фуртак Альберт Стефанович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Шицман Ефим Борисович
  • Сагура Александр Николаевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1061922A1
Модельная оснастка для изготовления отливок типа гильз 1986
  • Киян Эдуард Федорович
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Федоров Иван Петрович
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Шишкин Игорь Михайлович
SU1386354A1
Автоматическая литейная линия 1974
  • Архипов Николай Андреевич
  • Бутузов Александр Васильевич
  • Плешаков Алексей Иванович
  • Протасов Юрий Васильевич
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Спирин Юрий Матвеевич
  • Минин Александр Андреевич
SU743784A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА В ОПОКАХ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЛИНИЕЙ РАЗЪЕМА НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 1992
  • Кучин В.Ю.
  • Кузнецов А.Н.
  • Чайко Н.Н.
RU2025194C1
Автоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом 1978
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Синани Илья Ильич
  • Шмонин Александр Андреевич
  • Сизов Владимир Николаевич
SU749566A1
Автоматическая линия вакуумной формовки 1982
  • Цибрик Алексей Николаевич
  • Королев Евгений Александрович
  • Никкель Генрих Генрихович
  • Аверченков Михаил Иосифович
  • Коробко Борис Павлович
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Мисечко Владимир Иванович
  • Цибрик Валерий Алексеевич
  • Бровко Александр Васильевич
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Евласов Леонид Николаевич
SU1096033A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 708 511 A1

Реферат патента 1992 года Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом

-Изобретение относится .к литейному производству, конкретно к роторно-конвей- ерным линиям изготовления многосекторных безопасных форм с вертикальным разъемом. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей линии. Это достигается тем, что в роторно-конвейерной линии изготовления многосекторных безопочныхформ с вертикальным разъемом, содержаще11 многопозиционный карусельный формовочный агрегат,, устройство сборки форм, транспорт форм и выбивное устройство, карусельный формовочный агрегат снабжен механизмом кантования и установки секторов форм для их сборки, устройство для сборки форм выполнено в виде поворотного стола с осью вращения, параллельной оси вращения карусельного формовочного агрегата, транспорт форм - в виде последовательно чередующихся столов-каруселей с подвесками для форм. Кроме того, выбивное устройство выполнено в виде вибрационных клещевыхза.чватов, смонтированных на подвесках каруселей, а линия снабжена механизмом синхронизации вращения карусельного формовочного агрегата и устройства сборки форм по количеству секторов формы и величине угла каждого сектора. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 708 511 A1

IS

Ф(ИЪ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1708511A1

Сафронов В.Я
Справочник по литейному оборудованию
М.: Машиностроение, 1985, с
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1

SU 1 708 511 A1

Авторы

Алов Виктор Анатольевич

Ахунов Турсун Абдалимович

Кожемякин Сергей Павлович

Потанин Станислав Леонидович

Чебурахин Игорь Михайлович

Даты

1992-01-30Публикация

1989-01-30Подача