СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТОМЕРОВ Советский патент 1970 года по МПК C08F32/08 

Известен способ получення пластомеров полимеризацией или сополимеризацией норборнена в Среде углеводородного растворителя с применением катализаторов на основе солей благородных металлов или комнлексных металлоорганических катализаторов.

Предложенный способ, предусматривающий применение вместо норборнена других цнклоолефинов - диметаноктагидронафталина или его алкилпроизводных, приводит к получению пластомеров качественно нового состава, отл ич а ю щи X ся ул у ч ui еНН ы м и ф изи к о -м е х а н и ческими свойствами.

Полученные по предлагаемому способу пластомеры имеют в своей структуре звенья

где R - водород или низший алкил. j

В дальнейшем в тексте полимеры сокращенно названы нолимеры и сонолимеры ДМОП (т. е. 1, 4, 5, 8 диметан 1, 2, 3, 4, 4а, 5, 8, 8а октагидронафталина) или его алкилпроизводных.

Продукты, получаемые по предлагаемому способу, представляют особый интерес как пластомеры, так как они имеют повышенные ударную прочность, температуру стеклования,

термостойкость и прочность на разрыв. В частности, пластомеры, которые содержат только звенья вышеприведенной формулы (полимеры диметаноктагидронафталина или некоторых его алкильных производных), имеют температуру стеклования, как правило выше 150°С и часто порядка 200°С. Кроме того, этн полимеры сохраняют высокую прочность на разрыв при повышенных темнературах, что позволяет применять их при температурах выше 150°С. Они характеризуются хорошей ударной прочностью в широком интервале темнератур, причем эта прочность практически постоянна до очень низких температур, что позволяет использовать эти полимеры в областн, простирающейся приблизительно от-200 до 100°С.

Согласно изобретению предусматривается также получение сополимерных пластомеров

на основе ДМОП нли его алкилпроизводных путем сополимеризации их с этиленненасыщениыми соединениями такими, как бицикло 2,2, 1 -гептен-2 и его алкильные производные, стирол и циклические олефины. Подобные мо19

дант). Осажденный полимер отфильтровывают и сушат в вакууме при комнатной температуре.

Получают 0,792 г (вы.ход 17,5%) сополимера, температура стеклования составляет155°С. Полимер не имеет кристалличности.

Пример 39. Условия процесса те же, что и в примере 38, но количество компонентов, из которых готовят растворы в толуоле, следующее (в лгл):

ДМОН 3 моль1л9

Циклопентен 3 моль1л1 Гексахлорид вольфрама

3,84-10-2 .иоугбМ1,56

Тригексилалюмииий 0,493 моль/л0,36

Получают 1,6 г (выход 34,5%) сополимера, температура стеклования 170°С, не имеющего кристалличности.

20

1.Способ получения пластомеров полимеризацией или сополимеризацией циклоолефинов в среде углеводородного растворителя с

применением катализаторов на основе солей благородных металлов или комплексных металлооргапических катализаторов на основе соединений переходных металлов IV-VI группы, отличающийся тем, что, с целью получеПИЯ пластомеров с улучшенными физико-механическими свойствами в широком интервале рабочих температур, в качестве -циклоолефинов применяют диметаноктагидронафталии или его ал килвроизводные.

2.Способ по и. 1, отличаюш.ийся тем, что диметаноктагидроиафталин или алкилдиметаноктагидронафталииы примепяют в смеси со стиролом, аценафтиленом, норборненом, алкилиорбориенами или циклонентеном.

Составитель В. Г. Филимонов

Редактор Л. К. Ушакова Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: О. С. Зайцева и Л. В. Юшина

Date : 26/09/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 278584

Next document : SU 278586

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

278585

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента Ло

Заявлено ЗО..1966 (№ 1119808/26-25)

Кл. 42/, 4/07

Опубликовано 05.У1П.1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 18.XI. 1970 Авторы изобретения Заявитель

СПОСОБ АНАЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ

Известен способ анализа углеводородсодержащих- смесей, заключающийся в том, что анализируемую смесь совместно с кислородсодержащим газом сжигают в камере с образованием холодного пламени и по изменению фронта пламени судят о составе анализируемой смеси. Углеводородсодержащая смесь и кислородсодержащий газ могут подаваться в зону горения при повышенных температуре и давлении.

Известный способ нестабилен и имеет ограниченные пределы измерений из-за неустойчивости пламени (угасания, взрывов) при больщих колебаниях содержания углеводородов.

С целью повыщения стабильности и расщирения пределов измерений согласно предложенному способу анализа смесей, достигают первоначального ноложения фронта пламени изменением одного из параметров, влияющих на горение углеводородсодержащей смеси (например,,давления, температуры в камере сгорания, расхода смеси или кислородсодержащего газа), и по величине изменения этого параметра судят о составе смеси.

Способ заключается в следующем.

Углеводородную смесь сжигают совместно с кислородсодержащим газом в камере с образованием- холодного пламени. Температура верха холодного пламени в зо)е сгорания поддерживается в диапазоне 288-454°С. АнаУДК 543.272.7(088.8)

„„ ACfctfcmdie s |g lATIIiteO. Т1ХВ8 й.

iSB SOtgJiA

лизируемыми ооразцами являются углеводородсодержащие смеси, состоящие из нескольких углеводородов, которые имеют от одного до 22 атомов углерода в одной молекуле, или

смеси углеводородов с другими газами или жидкостями, например Но, Na, СО, СО2, НоО и На и др. Нормальное состоянне смеси может быть газообразное или жидкое. Верхний нредел числа атомов углерода в молекулах должен быть таким, чтобы в условиях горения углеводороды не подвергались разложению под воздействием температуры.

Окисляющим агентом является кислородсодержащий газ, нанример воздух, кислород,

смесь кислорода с инертным- разбавителем, например N, СОа, или пар.

Холодное пламя генерируется в камере сгорания в условиях суператмосферного давления, предпочтительно 1,7-3,4 атм. Для достижения первоначального положения фронта пламени можно одновременно изменять ноток углеводородной смеси и кислородсодержащего газа, поддерживая их соотношение постоянным.

Состав или свойства углеводородной смеси определяют по графическим или эмпирическим зависимостям, связывающим изменение контролируемого параметра с составом или свойствами анализируемой фракции. При неЭллсворт Ричард Фенске и Джемс Герберт МакЛаф (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма «Юниверсал Оил Продактс Компани (Соединенные Штаты Америки) Иностранцы

смеси возможна

го состава углеводородной линейная экстраполяция.

Для автоматизации процесса используют датчик положения фронта холодного пламени, по сигналу которого регулируется величина изменяемого параметра, влияющего на Положение фронта холодного пламени.

Предмет изобретения

Способ апализа углеводородных смесей, заключающийся в том, что анализируемую Составитель Н. А. Редактор Т. Орловская Заказ 3317/9Тираж 480

смесь совместно с кислородсодержащим газом сжигают в камере с образованием холодного пламени, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и расширения пределов измерений, достигают первоначального положения фронта пламени изменением одного из параметров, влияющих на горение смеси (например, давления, температуры в камере сгорания, расхода смеси или кислородсодержащего газа), и по величине изменения этого параметра судят о составе смеси. Преображенская Корректор Л. Б. Бадылама Подписное

Date : 26/09/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 278585

Next document : SU 278587

о П kRTtWVrE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента № - Заявлено 28.Х.1966 (№ 1111281/29-33)

Приоритет 28.Х:1965, N 13901/65. Швеция Опубликоваио 05.VIII.1970. Бюллетень № 25 Дата оиубликования описания 6.XI.1970 Карл Арвид Скардал (Швеция) Актиеболагет Селлеко (Швеция)

УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Известны устройства для измельчения бумажной массы, включающие систему скрещивающихся ножей, между происходит дробление.

Цель изобретения - повысить качество измельчения бумажной массы.

Достигается это тем, что каждый из ножей системы выполнен с чередующимися выступами и впадинами, расположенными на ударной поверхности поперек ре кущей кромки ножа.

На фиг. 1 схематически изображена пара ножей, с помощью которых происходит дробление; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - часть устройства; на фиг. 5 - разрез по Л-А на фиг. 4.

Нож 1 вращается вокруг вала 2 в иаправлении стрелки а. Контрнож 3 является одним из ряда ножей, установленных в статоре вокруг ротора (на чертеже не показаны). Ноii-C.t(..,g :5««тЖе-«Э.4-ЭД8 эд||

.:a ,ggUJh

278586

Кл. 55с, 4/01

ЛШК D 21d 1/04 УДК 676.1.052.7(088.8)

Иностранец

Иностранная фирма

жи / и 3 имеют плоские боковые поверхности и установлены наклонно друг к другу иод углом.

1 имеет вырезы 4 и зубцы 5, которые препятствуют проскальзыванию частиц бумаги. Ударная поверхность ножа 3 такая , как и у ножа L

10

Предмет изобретения

Устройство для измельчения бумажной массы, включающее систему скрещивающихся ножей, между которыми происходит дробление, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества измельчения бумажной массы, каждый из ножей системы выполнен с чередующимися выступами и впадинами, расположенными на ударной поверхности поперек режущей кромки ножа.

Риг.1

.3

we

A -A

.i

,

/ V

.5

.4