Изобретение относится к способу получения 2,5-диметилтиофена, который находит применение в области нефтехимического синтеза.
Известен способ получения метилпроизводных тиофенов, в том числе и 2,5-диметилтиофена, взаимодействием тиофена и монометилтиофенов с метанолом над активиой окисью алюминия при температуре 350-500°С, объемной скорости 0,3-1,0 , соотношении тиофена к снирту, равном 1 :2-1, и атмосферном давлении. При этом получаются ди-, три- и тетраметилтиофены. Выход 2,5-диметилтиофена не превышает 30-50%, считая на прореагировавший 2-Л1етилтиофен.
Согласно изобретению 2,5-диметилтиофен получают при пропусканир смеси метанола и 2-метилтиофена в соотношении 1-10 : 1 при температуре 400-500°С, объемной скорости 0,1-1 и атмосферном давлении над синтетическими цеолитами с соотношением SiOg К АЬОз, равным 2,3-3,0, с различной степенью замещения иоиов натрия на ионы Li, Cs, Са, Cd и С1.
Предлагаемый способ позволит получать целевой продукт с выходом 60-95%.
Пример 1. Смесь 2-метилтиофена (18,8 г) и метанола в молярном соотношении 1 : 5 пропускают при температуре 460°С над катализатором 0,9 NaX (здесь и далее цифра перед элементом означает степень. о,бмена ионов
Na на соответствующий ион) с объемной скоростью 0,3 .
Получают 18,5 г (98,4%) тиофенового слоя, содержащего, %:
Непрореагировавший 2-метилтиофен68,5
Пепрореагировавший 3-метилтиофен13,8
2,5-Диметилтиофеи7,7
2,3-Диметилтиофен0,8
2,4-Диметилтиофен1,4
Триметилтиофены1,0
Трнфен4,3
Бензол-толуол2,5
Выход 2,5-диметилтиофена составляет 64.8%, считая на нрореагировавший 2-метилтиофен.
Пример 2. Исходную смесь в молярном соотношении метанола и 2-метплтиофеиа, равном 5, содержащую 18,8 г 2-метилтиофена, пропускают при температуре 480°С пад катализатором 0,5 CsNaX с объемной скоростью 0,25 час-1.
Получают тиофенового слоя 18,7 г (99,5%), имеющего следующий состав, %:
2,3-Диметйлтиофен
0,9 1,7 2,4-Диметилтиофеи Триметилтиофены
4,7 Тиофен 2,6
Бензол-толуол составил 76,7%. ыход 2,5-диметилтиофена
П р и м е р 3. Исходную смесь, как и в при:мере 2, содержащую 19,5 г 2-метилтнофена, подают при 470°С с объемной скоростью 0,5 в реакционную трубку с /катализатором 0,9 CaNaX.
Получают 19,2 г катализата (95,8%), содержащего, %:
2-Метилтиофен.63,7
3-Метилтиофен12,8
2,5-Диметилтиофен11,2
2,3-Диметилтиофен1,5
2,4-Диметилтиофен2,4
Триметилтиофены0,8
Тиофен4,9
Бензол-толуол2,7
Выход 2,5-диметилтиофена 65,2%.
Пример 4. Исходную смесь, как и в примере 2, содержащую 19,2 г 2-метилтиофена, -пропускают над катализатором 0,6 CdNaX лри 480°С с объемной скоростью 0,7 .
Получено тиофенового слоя 18,7 г (97,4%), состоящего из, %:
2-Метилтиофен64,5
3-Метилтиофен9,3
2,5-Диметилтиофен13,2
2,3-Диметилтиофен1,4
2,4-Диметилтиофен2,8
Триметилтиофены2,1
Тиофен4,1
Бензол-толуол2,4
Выход 2,5-диметилтиофена 77,4%, считая иа прореатировавщий 2-метилтиофен.
Пример 5. Исходную смесь, как и в примере 2, содержащую 19,2 г 2-метилтиофена, пропускают над катализатором 0,5 CeNaX при 480°С с объемной скоростью 0,3 час.
Получают 18,9 г (98,3%) тиофенового слоя, содержащего,
62,2
8,7
17,2
1,5
2,3-Дйметилтиофен 3,0
2,4-Диметилтиофен 2,2
Триметилтиофены 3,8
Тиофен 2,4
Бензол- толуол
Выход 2,5-диметилтиофена составил 89,6%, считая на прореагировавший 2-метилтиофен.
Пример 6. Исходную смесь, как и в примере 2, содержащую 19,0 г 2-метилтиофена, пропускают над катализатором 0,8 CeNaX при температуре 480°С с объемной скоростью 0,17 .
Получено тиофенового слоя 18,8 г (98,9%), имеющего следующий состав, %:
2-М.етилтиофен61,2
З-Метилтиофен8,8
2,5-Диметилтиофен17,9
2,3-Диметилтиофен1,5
2,4-Диметилтиофен2,6
Триметилтиофены2,0
Тиофен3,9
Бензол - толуол2,3
Выход 2,5-диметилтиофена составляет 93,6%, считая на прореагировавщий 2-метилтиофен.
Предмет изобретения
1.Способ получения 2,5-диметилтиофена конденсацией 2-метилтиофена с метанолом
при нагревании над катализатором, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта и улучщения селективности процесса, в качестве катализатора применяют синтетические цеолиты типа NaX с отнощением
SiOa/AbOs, равным 2,3-3,0, с частичным замещением ионов натрия на ионы лития, цезия, -кальция, кадмия и церия.
2.Способ по п. 1, отличающейся тем, что, с целью увеличения селективности катализатора, замещение ионов натрия в цеолите NaX на ионы Li, Cs, Са, Cd и Се проводят на 30- 90%, т. е. степень обмена равна 0,3-0,9.
3.Способ попп. 1,2, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности катализатора, процесс проводят при 400-500°С и молярном соотиощении метанола к 2-метилтиофену, равном 1-10 : 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛПРОИЗВОДНЫХ ТИОФЕНА | 1970 |
|
SU258316A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,4-ДИТИЕНИЛЗАМЕЩЕННЫХ МАЛЕИНОВЫХ АНГИДРИДОВ ИЛИ МАЛЕИМИДОВ | 2008 |
|
RU2378273C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСИММЕТРИЧНЫХ 1,2-ДИТИЕНИЛЗАМЕЩЕННЫХ ЦИКЛОПЕНТЕНОВ | 2009 |
|
RU2421453C9 |
Способ получения бензола | 1979 |
|
SU1165675A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ | 2016 |
|
RU2634018C1 |
Способ получения тиофена и/или его замещенных | 1990 |
|
SU1776655A1 |
Способ получения бромпроизводных фурана или тиофена | 1975 |
|
SU603339A3 |
ПОЛУЧЕНИЕ ВОДОРОДА | 2002 |
|
RU2311339C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ СЛАНЦЕВ | 2008 |
|
RU2371467C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2370481C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация