Изобретение молсет найти применение в промышленности строительных материалов.
В основном авт. св. № 139958 описана автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей, содерл ащая расположенные по прямоточной схеме бункер с отсеками (отдельные бункеры) для компонентов смеси, транспортер для подачи в отсеки бункера щебня и песка, пневмотранспорт для подачи в соответствующий отсек бункера цемента, весовые дозаторы отдельных компонентов, смонтированные над приемной ворочкой бетономешалки, бетономешалку и весовое устройство выдачи готового продукта.
В бетономешалку подают одновременно песок, щебень, цемент и воду. Наличие щебня и песка затрудняет перемешивание цемента с водой, что вызывает увеличение затрат времени на приготовление смеси. Неравномерность гидратации цемента ведет к повышению его расхода.
Предлагается дальнейшее усовершенствование автоматической установки универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей цель которого повысить производительность и снизить расход цемента.
установлены по прямоточной схеме растворомешалка непрерывного действия и ультразвуковой акгивизатор цементного теста с затвором-питателем.
Затвор-питатель активизатора расположен над загрузочным отверстием бетономешалки. Предварительное тщательное перемешивание цемента с водой и обработка полученного цементного теста ультразвуковыми колебаниями
обеспечивают ускоренную и равномерную глубокую гидратацию цемента, за счет чего достигается снижение его расхода. Производительность активизатора может регулироваться в широких пределах без существенного
снижения равномерности и глубины гидратации. В бетономешалку поступает песок, щебень и цементное тесто. Для перемешивания этих компонентов требуется значительно меньше времени, чем при раздельной подаче
цемента и воды. Кроме того, повышается качество бетонного раствора и прочность полученного из него бетона.
На фиг. 1 показана установка, вид сбоку; па фиг. 2 - то же, вид спереди.
Автоматическая установка состоит из разделенного на отсеки бункера / для щебня и песка, питание которого обеспечивается поворотной воронкой 2, бункера 3 для цемента, пневмотранспорта 4 для питания бункера 3.
указатели уровня 5, включающие и выключающие транспортер 6 для подачи щебня и песка. Под бункером 1 установлен дозатор 7 для щебня и песка, а под бункером 3 дозатор 8 для цемента.
В конструкцию дозаторов 7 и 5 входят цепные пластинчатые вариаторы 9 с регулируемой скоростью, позволяющие менять производительность дозировочного оборудования. Под дозатором 5 установлена растворомещалка 10 непрерывного действия, к которой присоединен насос-дозатор воды //. Под растворомешалкой 10 расположен ультразвуковой активизатор 12 с затвором-питателем 13. Под дозатором 7 установлена приемная воронка 14 бетономещалки 15, куда непосредственно, без промежуточных транспортных средств, поступают отдозированные щебень и песок. Отдозированное цементное тесто также поступает в бетономещалку 15.
Подача материалов из щтабелей склада (на чертеже не показан) осуществляется наклонным ленточным транспортером 6. Распределение компонентов по отсекам бункера / производится поворотной воронкой 2. В расходных отсеках бункера / указатели уровня 5 включают и выключают транспортер 6.
Дозаторы 7 и 8, затвор-питатель 13 и насосдозатор воды // имеют дистанционное управление. РеЛСим работы всех дозаторов устанавливается при помощи перфокарт или жетонов. Изменение производительности дозировочного оборудования и, следовательно, переход с одной марки бетона на другую обеспечивается цепными пластинчатыми вариаторами 9 с регулируемой скоростью, входящими в состав дозаторов. Автоматическая работа установки обеспечивается с помощью системы автоматики (на чертежах не показана), приборы и элементы которой расположены в помещении управления.
В соответствии с заданной программой, дозатор 8 регулирует подачу цемента из .бункера 3 в растворомещалку 10, в которую одновременно подается вода.
Из растворомещалки 10 цементное тесто самотеком поступает в ультразвуковой активизатор 12, из которого обработанное цементное тесто подается в бетономещалку 15. Одновременно из бункера 1 через воронку 14 в бетономещалку 15 поступает щебень и песок. Готовая бетонная, смесь выдается из бетономещалки непосредственно в кузов автомобиля
(на чертеже не показан). Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
Автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей по авт. св. Д|о 139958, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее производительности и снижения расхода цемента, между дозатором цемента и приемной воронкой бетономещалки установлены по прямоточной схеме растворомешалки непрерывного действия и ультразвуковой активизатор цементного теста с затвором-питателем.
//
Риг /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей | 1975 |
|
SU515641A2 |
Автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей | 1960 |
|
SU139958A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU279390A1 |
Установка бетоносмесительная | 2022 |
|
RU2790154C1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРТЕРНОГО ТИПА | 1969 |
|
SU246364A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2351469C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА | 1971 |
|
SU304237A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1822402A3 |
УСТРОЙСТВО для НАБРЫЗГА БЕТОНА В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ | 1972 |
|
SU328251A1 |
Бетонная смесь | 2003 |
|
RU2223926C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация