Изобретение относится к химическому машиностроению. Известные резервуары для хранения . сжиженных газов содержат две концентрические оболочки с вакуумированной полостью между ними, в которой помещены опоры, смонтированные с цилиндрическими кронштейнами, закрепленными на внутренней оболочке. Однако в таких резервуарах наблюдаются большие теплопотери, прочность и температурная область применения невелики. В предлагаемом устройстве вокруг кронштейнов размеш,ены шарики из прочного материала, например легированной стали, смонтированные в опорном кольце, встроенном во внешнюю оболочку, и снабженные опорным узлом передачи давления от внутренней оболочки к внешней. Шарики помешены во втулки, выполненные из материала, обладаюшего большей прочностью, чем прочность материалов, из которых изготовлены оболочки. Это позволяет уменьшить теплопотери, повысить прочность и увеличить температурную область применения. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - устройство с оболочками, изготовленными из алюминиевых сплавов. приварен кронштейн 3. В случае выполнения оболочки из стали кронштейн 3 и опорное кольцо 4 имеют канавки, в которых установлены 3-4 стальных шарика 5, фиксируемых сепаратором 6. В случае изготовления оболочек из алюминиевых сплавов (см. фиг. 2) шарики размешаются во втулках (стальных кольцах) 7 и 8 с канавками, нри этом кольца установлены на кронштейне 5 и в опорном кольце 4. Крепление всего сосуда осушествляется при помоши опорных лапок 9, приваренных к онорному кольцу 4, наружная оболочка / оказывается ненагруженной. Нарул ная канавка имеет сферическую форму, допускающую угловое перемещение опорного кольца 4, что облегчает сборку и сварку опоры, не требуя повышенной точности изготовления сосуда и индивидуальной подгонки. В предлагаемой конструкции радиальное перемешение в оноре обеспечивается за счет скольжения кронштейна 3 по шарику 5 или по внутренней иоверхности втулки 8. Хотя предлагаемый сосуд предназначен для работы в криогенных системах летательных аппаратов, он может быть использован в других областях, где требуется термостатирование рабочих веществ,- в химической, металлургической, пищевой промышленности и т. д.
Предмет изобретения
1. Резервуар для хранения сжиженных газов, содержащий две концентрические оболочки с вакуумированной полостью между ниЛ1И, в которой помещены опоры, смонтированные с цилиндрическими кронщтейнами, закрепленными на внутренней оболочке, отличающийся тем, что, с целью уменьщения теплопотерь, повышения прочности .и увеличения температурной области применения, вокруг
кронщтейнов размещены щарики из прочного материала, например легированной стали, смонтированные в опорном кольце, встроенно М во внещнюю оболочку, и снабженные опорным узлом передачи давления от внутренней оболочки к внещней.
2. Резервуар по п. 1, отличающийся тем, что щарики помещены во втулки, выполненные из материала более прочного, чем материалы, из которых изготовлены оболочки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСУД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ | 1967 |
|
SU194120A1 |
Резервуар для криогенных жидкостей | 2019 |
|
RU2709750C1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
КОНСТРУКЦИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ НА БОРТУ СУДНА | 2007 |
|
RU2431076C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2195717C1 |
Устройство для приварки упрочняющего шарика к перу авторучки | 1978 |
|
SU724296A1 |
Балансировочное устройство /его варианты/ | 1980 |
|
SU933630A1 |
Криогенный резервуар для хранения и транспортировки сжиженных газов | 1986 |
|
SU1346901A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ КРИОГЕННЫЙ БАК | 2006 |
|
RU2318156C1 |
Устройство для крепления фокусирующей и отклоняющей системы | 1973 |
|
SU439027A1 |
ut.l
.2
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация