Известная установка для исследования объемной сжимаемости материалов содержит заполняемую рабочей средой камеру высокого давления, выполненную в виде цилиндра с поршнем, шток которого взаимодействует с прессом, датчики давления и перемеш,ения норшня и измерительное устройство.
Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена второй камерой высокого давления для размещения в пей- эталонного образца, расположенной соосно и жестко, скрепленной с первой камерой высокого давления и выполиенной в виде цилиндра с норшнем, шток которого взаимодействует с вышеупомянутым прессом, а измерительное устройство снабжено донолнительно блоком сравнения объемной деформации исследуемого и эталонного образцов. Это позволяет повысить точность измерення объемной сжимаемости исследуемого образца.
Па фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - блоксхема измерительного устройст15а установки.
Установка для исследоваиия объемной сжимаемости материалов содержит камеру / высокого давления для размеш.ения в ней исследуемого образца, выполненную в внде цилиндра с поршнем 2, шток которого взаимодействует С прессом (на чертеже не показан), и измерительное устройство. Па измерительной
части поршия 3 находится упругий элемент 4 двух датчиков давления и датчик 5 перемещения норшня относнтельно плоскости ZZ. Вторая камера 6 высокого давления, вынолиенная аналогично иервой, расположена сооспо и жестко скреплена с ней. Вторая камера предназначена для размещения в пей эталонного образца 7, деформационные свойства которого заранее известны.
Чувствительньг: 1 элемеитом всех датчиков является тензорезистор. Силовую часть установки помещают в толстостенный цнлиндр 8, которьп вынолняет функции защитного элемента.
Пзмерительная блок-схема собрана по термокомпенсированной тензометрической схеме, в которую входят усилители 9, 10, регистрирующие приборы //, 12 и блок сравиения 13. В камеры помещают образцы одинаковых
размеров - исследуемый и эталонный. Свободное пространство между образцом и цнлиндром, а также упругий элемент датчнков давления занолняют рабочей средой. В обепх секциях количество рабочей среды одинаково.
Под действием пресса опорные части поршней через уплотнительные кольца и измерительные части поршней сжимают жидкость в обоих камерах. При перемещении измерительной части поршня появляется составляющая,
Маемости образца. Зная деформационные свойства эталонного образца и имея иоказания приборов }}, 12, можно подсчитать объемную сжимаемость (жесткость) исследуемого образца.
Описываемая установка позволяет изучать механические свойства исследуемых образцов при объемном сжатии и исследовать реологические характеристики при объемном деформировании.
Предмет изобретения
Установка для исследования объемной сжимаемости матераилов, содержащая заполняемую рабочей средой камеру высокого давления, выполненную в виде цилиндра с поршнем, шток которого взаимодействует с прессом, датчики давления и перемещения поршня и измерительное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения объемной сжимаемости исследуемого образца, она снабжена второй камерой высокого давления для размещения в пей эталонного образца, расположенной соосно и жестко
скрепленной с первой камерой высокого давления и выполненной в виде цилиндра с поршнем, шток которого взаимодействует с вышеупомянутым прессом, а измерительное устройство снабжено доиолнительио блоком сравпения объемной деформации исследуемого и эталонного образцов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБЪЕМНОЙ СЖИМАЕМОСТИ | 1973 |
|
SU375520A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2034146C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2005 |
|
RU2306561C1 |
Устройство для теплофизических исследований растворов | 1982 |
|
SU1188612A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАБУХАНИЯ СЕТЧАТЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU342105A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВОЙ НЕФТИ И ГАЗА | 2006 |
|
RU2310072C1 |
ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ К РОТОРНОМУ ПРЕССУ | 1966 |
|
SU181995A1 |
Способ оценки ингибирующих и крепящих свойств буровых растворов для скважины и испытательный стенд для его осуществления | 2023 |
|
RU2815767C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ АДИАБАТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2364845C1 |
Устройство для измерения объемных эффектов | 1988 |
|
SU1608545A1 |
3
fua 2
Даты
1970-01-01—Публикация