Электротермическая печь для восстановления цинка из его окисла или других металлов из их окислов Советский патент 1932 года по МПК C22B4/08 

Описание патента на изобретение SU28019A1

Изобретение относится к электротермической печи для восстановления цинка из его окисла или других металлов из их окислов, с наклонным ступенчатым подом и с питанием печи рудой через боковое загрузочное отверстие шнеКом.

В предлагаемой печи установленные внутри ее шнеки расположены на CTjneнях пода печи параллельно друг другу и вращаются попеременно в разные стороны с целью перемешивания шихты при постепенном ссыпании ее в нижнюю часть пода.

На схематическом чертеже фиг. 1 и 2 изображают электротермическую печь в двух проекциях; фиг. 3 и 4-всю установку печи в двух проекциях.

Электротермическая печь представляет собою обыкновенный четырехугольный муфель со ступенчатым подом внутри. Свод печи немного выпуклый. Печь выкладывают из обыкновенных кирпичей (шамота) и поверх диатомитовым слоем и укрепляют чехлами и каркасом. Измельченную руду и уголь подают в печь через загрузочное отверстие 2 ишеком 9. Расположеннью на ступенях пода печи параллельно друг другу шнеки / вращаются попеременно в разные стороны, с целью

перемешивания шихты, которая постепенно скатывается вниз, откуда последним шнеком 8 через отверстие /(5 подается в бункер, где и выгружается в вагонетку.

Против шихты в печи выше к своду расположены три угольных электрода 4. Концы электродов проходят через стены печи и вставлены в электродержатели 25. Последние охлаждаются водой в корпусе 26.

Ток подводится в точках 24. Печь включается в любую сеть трехфазной системы. Автоматическим регулятором тока температура печи поддерживается строго определенной в пределах 1109 до 1200°, отв чающей температуре реакции восстановления цинка Z п О -- С-Zn -- СО. При данной температуре цинк восстанавливается и ввиде паров переходит в конденсатор 2, где сгущается в металлический цинк. Остающийся шлак, если в шихте будет избыток угля, получится в виде пыли.

Пары цинка попадают через отверстие /5 в конденсатор 2f, который, охлаждаясь водой, доводит температуру паров цинка до сгущения. Цинк стекает вниз в бункер, откуда откачивается. СО уносится через регулируемые заслонки 20 и может .подаваться через трубопроводы/Р к газогенераторам.

Чтобы не получилось вторичной пыли, печь делают герметически закрытой и с некоторым необходимым для этой цели вакуумом.

Так как пыльный шлйк будет иметь температуру реакции 1100-1200°, то для его передвижения шнек 8 должен быть изготовлен из соответствующей стали.

Предмет изобретения.

1. Электротермическая печь для восстановления цинка из его окисла или. других металлов из их окислов, с наклонным ступенчатым подом и с питанием печи рудой через боковое загрузочное отверстие шнеков, отличающаяся тем, что установленные внутри печи шнеки /, расположены на ступенях пода печи параллельно друг другу и вращаются попеременно в разные стороны, с целью перемешивания шихты при постепенном ссыпании ее в нижнюю часть пода печи.

2. Видоизменение печи по п. 1, отличающееся применением в нижней части печи шнека 8, служащего для выгребания пылеобразного шлака от восстановления руды через отверстие /6 в бункер.

Похожие патенты SU28019A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Варфоломеева Юлия Михайловна
  • Бороздина Людмила Сергеевна
RU2420452C1
РЕГЕНЕРАТИВНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ ПЫЛЕВИДНОЙ РУДЫ 1930
  • Семиклетов С.В.
SU30698A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
RU2361926C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Шиман Игорь Алексеевич
  • Валявин Сергей Михайлович
RU2342441C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА 2002
  • Кикути Соити
  • Токуда Кодзи
  • Кобаяси Исао
RU2279483C2
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2003
  • Быстров В.П.
  • Салихов З.Г.
  • Щетинин А.П.
  • Неминущий В.Н.
  • Комков А.А.
  • Федоров А.Н.
  • Быстров С.В.
  • Салихов М.З.
  • Вереин В.Г.
RU2242687C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХРОМИТОВОЙ РУДЫ В ХРОМАТ НАТРИЯ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Халемский Арон Михайлович
RU2096332C1
Печь для обработки сульфидных, окисленных и других полиметаллических руд и прочих материалов 1932
  • Рыков Г.В.
SU29974A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ ИЗ ВОССТАНОВЛЕННОГО ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА 2008
  • Ибараки Тецухару
  • Ода Хироси
RU2447164C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ПРОДУКТА 2010
  • Паткин Павел Григорьевич
  • Лазарев Денис Геннадьевич
RU2430972C1

Иллюстрации к изобретению SU 28 019 A1

Реферат патента 1932 года Электротермическая печь для восстановления цинка из его окисла или других металлов из их окислов

Формула изобретения SU 28 019 A1

-J. .J

УУУ WX X

го

Фи г.З

/J

-2

«ял г,

,-.

.f.v

Л Д v 7. у V

;,7irjr.n.. «-тг V 7v-. L , J .tr 2Г-7

L-tf iriSesrzrt-js-isr

/ X

SU 28 019 A1

Авторы

Чижиков Р.М.

Даты

1932-10-31Публикация

1931-05-26Подача