ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ИСТИРАТЕЛЬ ПРОБ ГОРНЫХ ПОРОД Советский патент 1970 года по МПК B02C19/16 

Известны вибрационные истиратели проб горных пород, включающие обойму истирающих элементов и вал с противовесом и эксцентриковой шейкой, проходящей через центр обоймы. Однако известные истиратели имеют низкую производительность и не обеспечивают высокого качества истирания.

В Предлагаемом истирателе вал электродвигателя посредством эластичной муфты соединен с валом обоймы, установленной на амортизаторах и выполненной из двух горизонтальных дисков, между которыми смонтированы колбы. Это позволяет увеличить производительность и устранить дебалансные нагрузки на вал электродвигателя.

Каждая колба выполнена с отверстиями, закрываемыми пробками, причем на горлах колб смонтированы подвижные кольца, несущие воронку для загрузки материала, штуцера для подвода воды и воздуха и прилив, открывающий пробки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый истиратель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - колба, разрез; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3. Между горизонтальными дисками 7 и 2 образующими обойму, зажаты колбы 3. Обойма установлена на амортизаторах 4 поворотного круга 5, расположенного на верхней крыщке 6 корпуса 7. В центре обоймы смонтирована втулка с подшипниками, которые напрессованы на эксцентриковую шейку вала 8, снабженного полым маховиком 9, внутри которого находится противовес 10, укрепленный с противоположной от эксцентрика стороны. Вал 5 с помош,ью муфты 11 соединен с электродвигателем 12. В поворотном круге против каждой колбы имеется отверстие для стопора 13.

Горло 14 и дно колбы снабжены отверстиями, через которые загружается и выгружается материал, а также производится мойка истирающих поверхностей. Отверстие в дне колбы закрывается пробкой 15 с толкателем 16. Толкатель проходит через отверстия в дисках / и

2 и с помощью цилиндрической пружины 17 удерживает пробку 15 в верхнем положении. При нажатии на толкатель сверху пробка опускается вниз и открывает отверстие. В колбе находится шар 18. Плоские (верхняя и

нижняя) и цилиндрическая части внутренней поверхности колбы в сопряжении имеют скругления, радиус которых равен радиусу шара. На горле колб расположено подвижное кольцо 19, на котором укреплены воронка 20 для загрузки материала, камера 21 со штуцером 22 для подвода воздуха одновременно к нескольким колбам и штуцер 23 для крепления шланга, подводящего воду. Над толкателями 16 помещено подвижное кольцо 24, имеющее с нижна толкатели 16, благодаря чему отверстия в дне колб открыты. Смещению вверх подвижного кольца 24 препятствует опорное кольцо 26, укрепленное на обойме неподвижно. Меладу кольцами 24 и 26 для уменьшения трения установлены шарики 27, расположенные в кольцевых канавках, имеющихся на поверхностях обоих колец. Смещение колец относительно друг друга достигается регулировочным винтом 28.

Поворот обоймы с колбами для смены операций осуществляется специальным устройством, которое приводится в действие электродвигателем 12 через понижающий редуктор 29 и механизм сцепления 30 при нажатии на педаль 31. Механизм сцепления связан со стопором 13 таким образом, что при нажатии на педаль 31 он, сжимая пружину 32, опускается и при повороте круга 5 с обоймой остается в таком положении до тех пор, пока снова не окажется против отверстия. Когда стопор совместится с отверстием в поворотном круге, он под действием пружины 32 поднимается и независимо от положения педали отключает поворотное устройств.о. На валу 33 поворотного устройства имеется ведущая шестерня 34. Такая же шестерня 35 укреплена сбоку на подвижном кольце 24. Шестерни 34 и 35 связаны между собой карданным валом 36. Одна из шестерен находится в зацеплении с поворотным кругом 5, а вторая - с верхним диском 1. По окружности поворотного круга 5 и диска 1 нарезаны зубья, выполняющие роль ведомых шестерен.

В корпусе истирателя имеется кран 37 для перекрытия воды на время поворота обоймы. Вода по шлангу 38 подается одновременно в колбу и кран, ручка 39 которого соединена со стопором 13. В верхнем положении стопора кран закрыт, поэтому вода поступает в колбу. При опускании стопора кран открывается, и вода, свободно проходя через него, в колбу не поступает. Вода, пропускаемая через колбы.

сливается в сборник 40 и отводится по шлангу в отстойник.

Колбы после мойки сушат путем интенсивного продувания через них горячего воздуха, подаваемого компрессором по шлангу 41. Для подогрева воздуха в корпусе истирателя установлен электронагреватель 42.

Истиратель работает следующим образом.

Электродвигатель вращает вал 8 с маховиком 9. Так как втулка обоймы посажена на эксцентрическую шейку вала, а маховик имеет противовес 10, обойма, установленная на амортизаторах 4, совершает фиксированные круговые движения в горизонтальной плоскости. При этом шары 18 катаются в полостях колб и измельчают материал. Пзмельченный материал выгружается в пакет 43, укрепленный на салазках 44, которые подаются в этот момент под колбу.

Все операции - загрузка и выгрузка проб, мойка и сушка колб - производятся без остано&ки истирателя.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматический вибрационный истиратель проб горных пород, включающий обойму истирающих элементов и вал с противовесом и эксцентриковой шейкой, проходящей через центр обоймы, отличающийся тем, что, с

целью увеличения производительности и устранения дебалансных нагрузок на вал электродвигателя, последний посредством эластичной муфты соединен с валом обоймы, установленной на амортизаторах и выполненной из

двух горизонтальных дисков, между которыми смонтированы колбы.

2. Истиратель по п. 1, отличающийся тем, что каждая колба в нижней части выполнена с отверстием, закрываемым пробкой, а на горлах колб смонтированы подвижные кольца, несущие воронку для загрузки пробы, штуцера для подвода воды и воздуха и прилив, открываюший пробки.

2S гч гз з 12

IS гя

21

IS

24