Приспособление для разметки дисковых кулачков автоматов Советский патент 1932 года по МПК G01B3/14 G01D9/38 G01B3/22 

Предлагается приспособление для разметки дисковых кулачков автоматов с подвижным относительно оси кулачка лекалом, снабженным прорезом для установки его по двум радиальным линейкам в зависимости от радиусов кривизны кулачка, рабочей кривой и подъема ее, каковое лекало обкатывается роликом, сидящим на, линейке с чертилкой. Радиальные линейки устанавливаются стопорами, заводимыми во впадины зубцов на окружности стола станка. Для проверки кривой очертания кулачка применен индикатор..

На чертеже фиг. 1 изображает прибор в разрезе его осевой вертикальной плоскости; фиг. 2-вид на станок сверху.

Прибор состоит из основания / со столом 2, разделенным в лобовой плоскости на части, а по окружности имеющим зубцы; кронштейна 16 со стопорим каленого круглого лекала 5; линейки (с делениями) 7; стопора 33 линейки; средней подвижной установочной рубашки 2f с делениями; верхнего установочного движка 20, держащего чертилку 27; линейки 8 с делениями и стопором /6; средней подвижной установочной рубашки J4 и установочного движка индикатора 15.

При работе с прибором берут заранее расчитанную карту технологического процесса и чертеж сконструированного эксцентрика, в котором должно быть указано: количество занятых лучей или % % окружности диска для той или иной обработочной операции, высота подъема кривой кулачка и радиус кулачка, а также тип автомата, для которого изготовляется кулачок. Затем на стол 2 кладется дисковая шайба 12 с размерами наружного диаметра и отверстия кулачка, требуемого для данного типа автомата.

Через отверстие диска кулачка /2, отверстие стола 2 и отверстие основания / пропускается стержень 4 с укрепленными на нем-лекалом 5, линейкой 7 и линейкой 8 (индикатор /5 снят). Все это укрепляется винтом 5/. Если диаметр отвер-стия диска больше диаметра стержня, то на стержень 4 надевается кольцо с наружным диаметром, равным отверстию диска и высотою, равною высоте диска. При установке нулевое отверстие диска (поводковое) Надевается на установочную шпильку 32, которая, в свою очередь, двигается по пазу стола 2. Далее устанавливается ролик 26 на линейке 7 от

центра диска на расстояние, Определенное по формуле:

i - - ,

где t - расстояние ролика 26 от центра

диска, А - радиус высшей точки кривой

кулачка,

радиус лекала, R - радиус рабочей кривой кулачка, п- подъем кривой,

и укрепляют среднюю подвижную установочную рубашку 2/ на линейке 7 на найденном по указанной формуле расстоянии винтом 23.

Затем устанавливают расстояние fj ролика 25 на линейке 8 от центра диска на размер, определяемый по формуле .

t, A-}-R,-R,

где f I - расстояние ролика 25 от центра диска, & А, RI R имеют то же значение, что при установке ролика 26, укрепляют подвижную установочную рубашку 14 к линейке 8 на. найденном расстоянии винтом 24. Затем закрепляют стопор 33 линейки 7 в соответствующем месте диска от начала его, также стопор 10 линейки 8 в месте диска, соответствующем концу рабочей кривой. Далее к роликам 2б и 25 подводят лекало 5, имеющее сквозной паз 30, и укрепляют его гайкой 13 через втулку 6. Устанавливается на движке 20 чертилка 27 с закреплением ее винтом 35. Движок устанавливают на средней рубашке 27 линейки 7 по формуле:

,,

где t - расстояние от ролика 26 до чертилки 27.

Движок 20 укрепляется винтом 22. Затем, отвернув винт 24 средней рубашки линейки 8, отводят ее вниз и, отвернув винт 23 на линейке 7 и отомкнув стопор 33 от зацепления, чертят рабочую кривую, прижицая ролик 26 к лекалу 5.

В таком же порядке поступают с вычерчиванием и всех последующих кривых.

Для проверки кривых существующих кулачков применяются те же формулы и методы, что и при вычерчивании новых разница лишь в том, что когда лекало 5 установлено между роликами 26 и 25 и укреплено гайкой 75, то линейку 7 о,твоД. А.

дят влево, а на среднюю рубашку 14 линейки 8 надевают присцособление 75 с индикатором 28, которое к этой рубашке укрепляется винтом 34. Проверка производится так же, как и работа с чертилкой. При этом наблюдают за колебанием индикатора; если стрелка последнего не отклоняется от нуля, то кривая изготовлена идеально; если же стрелка колеблется, то кривая изготовлена не плавная, а волнистая, при чем если иголка индикатора идет вверх,- значит на кривой имеется бугор, а если идет вниз, то на кривой - впадина, величину которой можно видеть по делению индика тора.

Кронштейн 75 со стопором 18 применяется в тех случаях, когда кривая кулачка больше определенного размера, отсчитываемого по окружности диска. В таких случаях разбивают кривую на 2-3 равные части и чертят каждую по своим радиусам, но так, однако, чтобы подъем каждой кривой был одинаковый. Затем выключают стопор 18 и поворачивают стол 2 на расстояние, соответствующее данной части кривой, и этим переносят лекало 5 на следующую часть кривой. Так как радиус кривой буДет другой, то соответственно перемещают движок 20- в случае вычерчивания и движок 75 - в случае проверки.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для разметки дисковых кулачков автоматов, отличающееся применением передвижного относительно оси вращения кулачка лекала 5, снабженного прорезом 30 для установки по радиальным линейкам 7 и 5, в зависимости от наибольшего радиуса кривизны кулачка, а также радиуса и подъема рабочей кривой, с целью обкатывания лекала роликом 26 на линейке 7, несущей чертилку 27.

2.В приспособлении по п. 1 применение для установки линеек 7 и 5, в зависимости от величины рабочих участков кривой кулачка, стопоров 33 и W, заводимых во впадины между зубьями, расположенными по окружности стола 2.

3.В приспособлении по п. 1 применение индикатора 28 для проверки кривой очертания кулачка.