Изобретение относится к винтовым комирессорам, работающим без впрыска жидкости в рабочую полость.
Известны винтовые машины, наиример компрессоры, содержащие корпус с окнами всасываиня и пагнетания и сребренной рубащкой, имеющей каналы для циркуляции охлаждающей среды, и роторы (ведущий и ведомый).
В известных винтовых машинах конструктивное вынолнение оребрепной рубащки не всегда обеснечнвает экоиомичиую и надежную работу мащины, вследствие перавномериых тенловых деформаций различных частей корпуса, ириводящих к чрезмерному увеличению зазоров в зоне высоких температур.
Конструктивное оформленне охлаждающих устройств известных винтовых машин не учитывает также необходимости создания условий для иеравпомерного теплоотвода в различных частях Kopinyca, а именно более интенсивного теилоотвода в зоне высоких температур и менее интенсивного в зоне пониженных температур (на всасывании). Кроме того, не в полной мере используется рубашка охлаждения для отвода тепла в процессе сжатия.
роиными, в форме коптура цилиндрической части окна пагнетания, с уменьшающейся по ходу среды площадью ноперечпого сечения, а также тем, что стенки каналов выполнены с
шероховатой .поверхностью для турбулизации потока среды и имеют в сечении форму выпукло-вогиутой кривой для увеличения теилонередающей иоверхиости, а каналы снабжены обладающим высоким коэффициентом теплопроводиости наполнителем, например алюминиевой стружкой, ввод охлаждающей среды в рубашку помещен в ппжней частн корпуса со стороны ведомого ротора у окна всасывания.
Такое выполненне винтовой мащппы повышает экономичность и надежность ее работы. На фиг. 1 изображепа винтовая машина, иродольпый разрез; на фиг. 2 - то , поперечный разрез но нагнетательному натрубку;
па фиг. 3 - разрез корпуса винтовой машнны по охлаждающей рубашке; на фиг. 4 - дан разрез внутренних стенок и ребер кориуса.
Описываемая винтовая машнна состоит из кориуса 1, ведущего 2 и ведомого 3 роторов.
Корпус / имеет окно всасывания 4 и окно нагнетання 5 и снабжен рубашкой охлаждения 6 с большим числом тенлоотводящих ребер 7. Степки кориуса 1 и ребра 7 образуют каналы 8 для циркуляции охлаждающей среды. ваюшлмися по высоте и с уменьшающимся шагом, а каналы 8 - шевронными, в форме контура цилиндрической частн окна нагнетания 5, с уменьшаюшенся по ходу среды нлон.адью тюнеречного сечения. Стенки, образующие внутренние нолости каналов 8, для турбулизации нотока среды вынолнены с шероховатой Поверхностью, и имеют в сечении форму выпукло-вогнутой крнвой для увеличения тенлонередающей поверхности, а каналы 8 снабжены обладаюш;нм высоким коэффицнеитом тенлопроводиости иаиолннтелем 9, нанр.имер алюминневой стружкой, причем плотность наполнения полости канала 8 иостепенно возрастает но мере увеличения темнературы сжимаемой среды. Для предотвращения резких колебаний температуры ввод охлаждающей среды в рубашку 6 размещен в нижней частн корнуса / со стороны ведомого ротора 3 у окна всасывания 4. Такое выиолнение ввода среды наиболее рационально, так ка.к обеспечивает также более нолно.е (без воздушных мещков) занолненне нолостей рубашкн 6. Охлаждающая среда нроходнт но полостям рубашки 6 в направлении от окна всасывания 4 к окну нагнетания 5. Вследствне того что каналы 8 нмеют ностенеино уменьшающееся сечение, скорость охлаждающей среды возрастает н достигает макснмальной велнчнны в наиболее нагретой зоне у окна нагнетания 5. С увеличением скорости двнжения охлаждающей среды растет значение коэффициента теплоотдачи от стенок корпуса 7 к охлаждающей .среде, происходит иостенеииое нарастан.не тенлоотвода в направлении к наиболее нагретой зоне. Шевронная конфигурация расположения каналов 8, новторяющая контур цилиндрической части окиа иагиетания 5, исключает возможность образовання застойных зон охлаждающей среды в углах, образованных иересечением стенок корпуса / и нагиетательного патрубка 10. Пред м е т н з о б р е т е н н я 1.Винтовая машина, например комнрессор, содержащая кор-нус с окнами всасываиия н иагнетання и оребренной ,рубашкой, имеющей 1каналы для цнркуляцни охлалсдающей среды, и роторы (.ведущий и ведомый), отличающаяся тем, что, с целью, новышення экономичности и иадежности, ipe6pa но ходу среды выполнены увеличивающимися но высоте и с уменьшающемся шагом, а каналы - шевронными, в форме контура цилиндрической части окна нагнетания, с уменьшающейся но ходу среды нлощадью поперечного сечения. 2.Машнна по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенснфикацни теплообмена, стенки каналов вынолнены с щероховатой новерхностью для турбулизации потока среды и имеют в сеченин форму вьшукло-вогнутой крнвой для увеличення теплоиередающей поверхности, а каналы снабжены обладающим высокнм коэффициентом тенлонроводиости наполнителем, например алюмннневой стружкой. 3.Машнна по пн. 1 и 2, отличаюш,аяся тем, что, с целью н редотвращения резких колебаний температуры, ввод охлаждающей среды в рубашку номещен в нижней частн корпуса со стороиы ведомого ротора у окна всасывания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВАЯ .МАШИНА | 1970 |
|
SU276310A1 |
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР | 1970 |
|
SU278948A1 |
Центробежно-литейная машина | 1981 |
|
SU997966A1 |
ВИНТОВАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU344163A1 |
ВИНТОВАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU269393A1 |
ВИНТОВАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU333288A1 |
ВИНТОВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU435359A1 |
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР | 1967 |
|
SU203136A1 |
ВИНТОВОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫЙ КОМПРЕССОР | 1973 |
|
SU398057A1 |
Устройство для регулирования произволительности винтовой машины | 1974 |
|
SU502123A1 |
Ю S
fuz /
9
Ри&.З
Даты
1970-01-01—Публикация