Известно, что наиболее эффективно тонкозернистые и шламистые продукты разделяются в канальных сгустителях, (работающих по HipHiHiu-my сйфоша.
Онисываемый катальный сифонный сгуститель относится к лабораторной технологии и технике, применяющейся нри исследовании нроцессов грав итапнснного разделения тавкозерниетых и шлам истых продуктов, и представляет пра-ктический интерес для различичых с.граслей нагродного хозяйства.
С целью улучп1ения технологических показателей разделения тонкозе1р|нистых :И шла,мистых продуктов за счет осуществлания непрерывной разгрузки осадка и увеличения удельiHoA производительности, в предлагаемом сгусшгеле имеются два соединениых с залрузочиым конусом сосуда, один из которых предназначен для подачи воды, другой - для сбора осевшего продукта.
Ма чертеже п редставлен лабораторный каналыный снфо;нный сгуститель.
Он состоит из загрузочного конуса /, «аклонотого осадительного элемента 2 с сифонiHoii трубкой 5, один из концов которой опущен в загрузочный конус, соединенный посредством разгрузочных труб 4 и 5 и прозрачного т|р,ойника 6 со сборным сосудом 7. Сгущенный продукт разгружается через разгрузочную трубку S с зажимом 9.
Тройник трубкой 10 с зажимом // соединен с сосудом для подачи воды У2.
Лабараторный канальный сифонный сгуститель работает следуюи ;им образом. Закрывается разгрузоч|ный зажим н открывается зажим, установленный на трубе, подающей воду из сосуда, которая заиолняет всю систему сгустителя. После того, как нижний конец осадительного элемента покроется водой, он пускается в работу с помощью сифонной труб)си. После этого в конус подается подлежащая исследованию пульпа. Затем сосуд, заполияемый водой так, чтобы всегда имелся перелив, располагают па такой высоте, при которой уроВень пульпы в конусе поддер лен вается нензМбННЫМ.
Исходный продукт, поступив в коиус, разделяется: более крупные зерна осаждаются вниз, а менее крупные направляются в осадиднтельный элемент, где происходит дальнейшее разделепие зерен. При этом шламнстые частицы расчетной крупности поступают в слпв, а тонкозернистые осаждаются на ,наклонно1 стенке и по всей сползают в конус.
Шламистые частицы расчетной .крупности, осевшне на дно конуса, будут вымываться восходящим потоком воды из общего осадка в то :Время, когда он будет поступать в сборный сосуд.
П ip е д е т и з о б р е т е п и я JlaoQparopiibiii канальньи спфоитный сгуститель, включающий загрузочный конус, лаклошный осадительный элемент и сифонную трубку, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичвс1а1х показателей разделения
тонкозерристых и илламистых продуктов за счет осуи1,е:ствления неире:рывиой разгрузки осадка, ciH снабн е1Н двумя соединеннымИ с загрузочным конусом сосудами, одиш из которых 5 И1редназначен для подачи воды, другой - для сбора осевшего продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНАЛЬНЫЙ СИФОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU318413A1 |
Сгуститель | 1980 |
|
SU912208A1 |
Полочный сгуститель | 1979 |
|
SU867394A1 |
Канальный сифонный сгуститель | 1979 |
|
SU860809A2 |
Сгуститель | 1974 |
|
SU601023A1 |
Тонкослойный конусный сгуститель | 1982 |
|
SU1095939A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1967 |
|
SU224415A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Центробежный классификатор-сгуститель | 1987 |
|
SU1567268A1 |
Комбайн для добычи озерной соли | 1990 |
|
SU1809056A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация