Изобретение дредназ-начено для осветления техно логической воды от взвешеййых твердых частиц и сгущенйя осадков и может быть применено на о богатительных фабриках в угольной, горноруиной и других отраслях йромышлевности для получения из р.азбавлевных пульп слущенного прОдукта с высоким Содержанием твердого.
Известен сгуститель, включающий емкость, выполненную в виде воронки, снабженной загрузочным и разгрузочными устройствами, и установленную в ниж1ней части емкости ка.меру IB виде конуса, Овабодно , сообщенную посредстаом выводной трубы с атмосферой; .внутренняя лолость камеры изолирована от пульпы сгустителя с помощью мембраны, соединенной с клапанам для автоматического управления выпуском тяжелой фракции 1.
Целью изобретения является повышение плотности сгущенного ародужта и увеличение скорости его разгрузки.
Эта цель достигается тем, что камера выполнена открытой с донной стороны, а на выводной трубе установлен обрат|Ный клапан.
На чертеже изо;бражен описываемый сгуститель.
Сгу-ститель содержит емкость /, выполненздую в виде вороний, онабженной загрузочным 2 и разгрузочными усрройст1вами. В верхней части емкости имеется сборный желоб 3 для
осветленной воды, в нижней части - разгрузочный патрубок 4 1C запорным K.ii:anaном 5. В нижней части емкости 1 установлеиа камера 6 в виде конуса, открытая с донной стороны и сообщенная пооредством выводяой трубы 7 с атмосферой. Труба 7 выведена за пределы сгустителя и снабжена обратным р(ггулирующи1М клапаном 8 на отверстии 9 для пропуска атмосферного воздуха во внутреннюю полость камеры 6, образующей со стенками сгустителя кольцевой проход 10. Пространстао сгустителя нинге камеры 6 является .разлрузочной камерой 11.
Камера 6 может быть выполнена также в виде пирамиды или другого полого тела, в сечении повторяющего форму горизонтального сечения сгустителя на уровне иижней кромки камеры. Стенки полого тела должны быть наклонными и сходиться в общей вершине с углом наклона стенок, превышающим на 2-3° угол естественного откоса шлама.
Сгуститель работает следующим образо.м.
Через загрузочное устройство 2 емкость 1 наполняется суспензией. После затопления нижней кромки камеры 6 частично заполняется ее внутренняя полость, что приводит к сжатию воздуха. При давлении, равном или выше атмосферного, обратный клапан 8 перекрывает отверстие 9, чем предотвращает выход воздуха из трубы в атмосферу. После
заполнения сгустителя осветленная вода сливается в сборлый 3, а шлам осаждается и переходит йз дилиядр.и-чеакой в «ануоную, где уплотйяется, ироликает через кольцевой ироход 10 в разлрузочную камеру 11, наполняет ее. После заполнения шламом камеры 11 и ниж1ней .конусной части сгустителя производят его выпуск через разгрузочный патрубок 4. Наличие воздуха под ;ка,мерой бив трубе 7 способствует разрыву струи сгущенного шлама, находящегося в разгрузочной камере 11, от суспензии, расположенной выше камеры 6. Так .как сечеБие кольцевого прохода 10 меньше сечавия разгрузочного патрубка 4, при открытом клапане 5 cryшеЦНый шлам из разгрузочной камеры 11 вытекает быстрее, чем поступает IB нее новый шла.м из вростраиства над камерой 6. Сжатый воздух в камере 6 апособствует вытеснению шлама из разгрузочной камеры 11, расширяясь, заполняет образующееся оовободйвшееся HpocTipaHCTiBO. Это апособствует сво бодному .истечению шлама по всему сечению патрубка 4, при это,м не пронсходит эжектировання воздуха в разгрузочную .камеру через патрубок 4, тем .самым увеличивается скофость движения шлама по трубе и сокращается время на вьипуок шлама из разгрузочной камеры. В случае, если воздуха, имевшегося под камерой 6, окажется недостаточно и давление воздуха станет ниже атмосферного, немедленно открывается обратный кланан 8 и необходимое количество воздуха через отверстие 9 ,и трубу 7 поступает в разгрузочную камеру. После опорожнения камеры 11 выпускное отверстие нат1ру|бка 4 закрывают, сгущенный шлам из сгустителя через
кольцевой проход 10 продолжает поступать в камеру 11, постепенно заполняет ее, при этом воздух, сжимаясь, переходит во внутреннюю нолость камеры 6. При давлении, равном или более атмосфйрного, клапан 8 на трубе 7 перекрывает отверстие 9. Наличие сжатого воздуха препятствует проникновению сгущенного шлама в верхнюю внутреннюю полость камеры 6 и трубу 7, чем предопвращается ее зашламование. По мере наполнения разгрузочной камеры 1-1 производят очередной выпуск сгущенного шлама, цикл повторяется.
Описываемый сгуститель обеспечивает высокую степень сгущения (свыше 600 г/л), ра(вномерную по плотности и объему выдачу сгущенного продукта и увеличение производительности на 20-30% по сравнению с известным сгустителем.
Формула изобретения
Сгуститель, включающий емкость, выполненную в виде воронки, 1снабженной загрузочным и разгрузочными устройствами, и установленную в нижней частн емкости камеру в виде iKOHyca, сообщенную посредством выводной трубы с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью павышения плотности сгущенного продукта и увеличения скорости его разгрузки, камера выполнена открытой с донной CTOpOiHbi, а на выводной трубе установлен обратный кланан.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.
1. ABTOpiCKoe свидетельство № 136708, кл. В 01 D 21/24, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1982 |
|
SU1079269A1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1599047A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU971411A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2163828C2 |
Сгуститель | 1983 |
|
SU1099976A1 |
Тонкослойный отстойник | 1978 |
|
SU740288A1 |
Сгуститель | 1986 |
|
SU1333370A1 |
Устройство для сгущения суспензий | 1983 |
|
SU1125012A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Пластинчатый сгуститель | 1980 |
|
SU1005824A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1974-05-14—Подача