Извест;ны способы возведения в мягком лрунте тоннелей с монол-птно-прессованной обделкой с помощью щита, содержащего рабочий оргая, щитовые домкраты, опалубку и прессующее устройство. Прессование бетонной смеси осуществляется под оболочкой |реактив«ым усилием щитовых до мкратов, воз«,икающ.ими при продвижении щита. Пр;и этом завиоимость усилия прессования от усилия внедрения щита Б грунте ше позволяет обжимать бетонную смесь постояНным давлением, за|ранее заданным для о пр едел енл ы X уел ов и и. По дредложенному способу прессоварие бетоиной смеси осуществляют стадийно: сначала бетонную смесь уплотняют под оболочкой щита в пр оцессе его движения, а после остановки щ;ита производят окончательное допрессовывание обделки заданным давлением при упоре щита в забой. Это позволяет улучшить качество обделки. Иа фиг. 1 изображеи проходческий щит в процессе прессования бетонной смеси под оболочкой щита; иа ф.иг. 2 - то же в процессе допрессовки монолитно-прессованной обделки. Вначале Прессование бетонной смеси / осуществляется под оболочкой 2 щита при его и аращени и рабочего ортана 5, разрабатывающего забой. По мере движения щита осуществляется переирессовка бетонной смеси из-под оболочки щита в распор с грунтом. Прессование осуществляется давлением 5-15 атм, создаваемым реактивным щитовых домкратов 4 и иередавае-мым на бетонную смесь через прессующее устройство 5. Ниж:ний предел давления прессования определяется необходимостью перепрессовки бегонпой смеси, а верхний предел - оптимальными конструктивными параметрами щита с роториым Исполнительным органом. После продвижения щита на выбранную величину заходки бетонная смесь прессуется заданныМ иостояншым давлением до 50 атм, равномерно расиределеннылг по всему сечению обделки. Давление на бетонную смесь создается реактив-ным усилием щитовых домкратов, создаваемым при упоре неподвижного исполнигельного органа в забой. Верхний нредел давлен1ия ирессоваягия при этом определяется условиями получения высококачественной водОнеп:роницаемой тоннельной обделки iH оптималыными конструктивныМИ параме11рами щита. П р е д л е т и з о б р е i- е и и я
устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшешия качества обделки, прессование бетсаьпой смеси осуществляют стадийно: сначала бстсниую смесь уплотняют под оболочкой
щигга в процессе его движения, а после остановки щита производят окончательное допрессовывание обделки заданным давлением цри упоре щита в забой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗВЕДЕИИЯ ТОННЕЛЯ С МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОЙ ОБДЕЛКОЙ | 1970 |
|
SU262931A1 |
Щитовой способ сооружения тоннеля с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1986 |
|
SU1411485A1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1979 |
|
SU1040161A2 |
Щитовой способ сооружения тоннелей монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1987 |
|
SU1518525A1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1986 |
|
SU1448061A1 |
Способ сооружения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля с помощью проходческого щита | 1985 |
|
SU1372049A1 |
Щит с прессующим и опалубочным устройствами | 1961 |
|
SU141178A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЩИТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2088761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2166091C1 |
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1977 |
|
SU750084A1 |
(иг 2
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация