Изобретение относится к области разработки тепло- и огнестойких полимерных материалов. Среди различных теплостойких связующих, используемых для изготовления полимерных материалов, наибольшее практическое применение в настоящее время находят фенолфО|рмальдегидные связующие. Их получают, в частности, на основе новолачных смол путем отверждения формальдегидом, уротропином, параформом при нагревании. Отвержденные таким образом новолачные смолы, обладая хорошей термостойкостью, легко загораются при воздействии -пламени и не обладают самозатухающими свойствами. Известно, что для придания самозатухающих свойств отвержденным фенолальдегидным смолам используют соли гексаметилентетрамнна и фосфорной кислоты. Для расширения ассортимента отвердителей иоволачных фенолальдегидных смол, придающих последним самозатухающие свойства, согласно изобретению, предлагается использовать в качестве отвердителя гидроокись тетраоксиметилфосфония (ГТФ) НО-Р (СН20Н)4. основного характера, из которых предпочтительно использовать окись магния. В структуре отвержденного полимера, полученного таким образом, фосфор непосредственно связан с атомом углерода. Отверлсденные ГТФ новолачные фенолальдгидные смолы обладают самозатухающими свойствами. Так, например, после вынесения из муфельной печи новолачная смола марки 18, отверладейная уротропином, затухает через 5 сек, отверл денная параформом - через 18 сек, а новолачная смола, отверл денная ГТФ, затухает моментально. Новолачная смола, отверладенная ГТФ, может быть использова.на в качестве связующего для огнестой-ких полимерных материалов. Пример 1. В 18 М.Л этилового спирта растворяют 10 г новолачной смолы марки 18 4 г гидроокиси тетраоксиметилфосфония. В раствор вводят 0,3 г окиси магния. Время желатинизации приготовленного связующего при 160°С в течение 13 мин 10 сек; при 180°С за 4 мин 55 сек; при 200°С - 2 мин 50 сек. Отвержденная композиция моментально затухает после вынесения из пламени горелки. Пример 2. В спиртовый раствор 100 г новолачной смолы и 40 г гидроокиси тетраоксиметилфосфония вводят 3 г окиси магния и полученным связующим пропитывают 200 г кремнеземной стеклонити. Композицию сушат
при нормальной температуре до содерж влаги и летучих 2-5%, после чего перертывают методом горячего прессования температуре 200°С.
Свойства полученного стеклопластика ведены ниже.
Ударная вязкость, кг-см/см - 150 Предел дрочиости при статическом изгибе, кгс/см 2300 Предел прочности при статическом изгибе после 30 мин коксования При 900°С, кгс/см 300 Предел прочности нри сжатии, кгс/см 930 Предел прочности при сжатии после 30 мин коксования при 900°, кгс/см 130
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 гц0,01
Диэлектрическая постоянная при частоте lOi гц3,8
Предмет изобретения
1.Способ отверждения новолачных фенолальдегидных смол путем нагревания с фосфорсодержащим отвердителем, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента отвердителей, придающих пластическим массам самозатухающие свойства, в качестве отвердителя применяют гидроокись тетраоксиметилфосфония.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отверждаемую смесь вводят ускоритель основного харакгера, например окись магния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная пресскомпозиция | 1975 |
|
SU531828A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU255553A1 |
СОЁ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИРОВАННЫХ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU247501A1 |
Способ получения термореактивных фенолальдегидных смол | 1970 |
|
SU434763A1 |
САМОЗАТУХАЮЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2220990C2 |
О-(пента-/тетрафторпропокси/ циклотрифосфазен)-фенолформальдегидная смола и способ ее получения | 1975 |
|
SU525710A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИСТЫХ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2246509C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССПОРОШКОВ | 1970 |
|
SU286220A1 |
Композиция для изготовления древесноволокнистых плит | 1974 |
|
SU491481A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОППАНТА | 2009 |
|
RU2388787C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация