ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МЕТАТЕЛЬ Советский патент 1970 года по МПК A01D41/12 A01C15/00 A01C17/00 

Известен центробежныГ метатель, включающий вращающийся диск с лопатками и кожух, выполненный в виде беоконечной гибкой ленты, охватывающей вращающийся диск в зоне транспортирования материала (основное авт. св. № 232639). Число оборотов диска в известном метателе высокое, а т&к как скорость выброса транспортируемой массы зависит от числа оборотов диска с лопатками, то при транспортировании, па пример, зериа наблюдается его дробление.

В предлатаемом центробежном метателе с целью улучщення транспортирующей способности при пониженных оборотах диска ло-патки его закреплены на ступице при помощи шарниров с осями, параллельными оси вращения, и подпружи.нены, нричем наибольщее расстояние от наружных кромо.к лопаток до оси вращения больпле радиуса диска.

Таким образом в предл агаемом метателе скорость выброса транспортируемой массы не зависит от числа оборотов лопаток, а зависит от силы сжатия подпружиненных лопаток, когорые в момент выхода из контакта с лентой отжимаются -пружинами и сообщают необходимую скорость материалу для преодоления заданного расстояния. Указанное делает возможным использование данного метателя в зерноубороч-ных комбайнах, например, для перемещения очищенного зерна в бункере или

необмолоченных колосьев к бараба.ну на повторный обмолот. Кроме того, метатель может применяться для перемеи 1,ения зерна на токах в зерноочистительных мащИнах, а также в качестве навесного разбрасывателя органических и минеральных удобрений.

На чертеже изображен предлагаемый ценгробежный метатель.

Он содержит вращающийся диск / с лопатками 2 и кожух ;}, выполненный в виде бесконечной гибкой ленты, надетой на ролики 4 и охватывающей вращающийся диск в зоне транспортирования Л1атериала. Лопатки закреплены на ступице 5 при помощи щарниров 6 с осями, параллельпыми оси вращения. Ломаткп подпружинены у пругими элементами 7 п прижимаются под их воздействием к кожуху 3. Размеры лопаток и диска выбраны таким образом, что нaибOv ьщee расстояние от на.ружных кромок лопаток до оси вращения больп1е радиуса диска. Ось вращения диска смещена от его 1|ентра на некоторое расстояние а. Диск с кожухом за ключен в барабан 6 с горловИНой 9 и щитком 10.

Процесс работы инерционного метателя заключается в следующем.

Транспортируемый материал подается на вращающийся Д)ИСк, под действием центробежной силы прижимается к ленте кожуха и, сходя с нее, выбрасывается в горловину 9. НнтеНСИБНость выброса материала усиливается благодаря наличию подпружиненных лопато-к, расстоя-ние от наружных кромок которых до оси вращения больше радиуса диска. В результате этого под действием упругих элементов 7 лопатки прил имаюпся к ленте кожуха и при сходе с нее в зоне выброса придают дополнительную скорость транспортируемому материалу. Оставшийся после выброса в горловине 9 материал стекает по щитку W в зону транспортирования. Пройдя зону выброса, лопатки входят в контакт с лентой кожуХ|а. Благодаря смещению оси вращен-ия диска от

его центра на расстояние а устраняется ударное воздействие лопатки на ленту кожуха.

Предмет изобретения

Центробежный метатель по авт. св. № 232639, отличающийся тем, что, с целью улучшения транспортирующей способности при пониженных оборотах диска, лопатки его закреплены на ст)пице при помощи шарниров с осями, параллельнымн оси вращения, и подпружинены, причем наибольшее расстояяие от наружных кромок лопаток Д10 оси вращения больше радиуса диска.