Известна проходная разбивочная машина для шкур и кож, содержащая стол для укладки в перегиб шкур и кож, транспортеры для перемещения и удержания их в процессе обработки и механизмы разбивки с ножевой головкой.
Предложенная машина позволяет повысить производительность и улучшить качество шкур и кож.
Это достигается тем, что она дополнительно снабжена ножевой головкой для разбивки хребтовой части, укрепленной над столом на двуплечем рычаге, одно плечо которого подпружинено. Механизм разбивки выполнен в виде ротора, снабженного крестовиной, несущей вращаемые с одинаковой скоростью от планетарного привода ножевые головки.
На фиг. 1 схематически изображена кинематическая машина; на фиг. 2 - то же, ноперечный разрез.
Машина содерл ит следующие основные узлы- ротор с ножевыми головками, транспортер лодачи шкуры, ножевую головку для разбивки хребтовой части шкуры, привод, станину. Ротор включает три ножевые головки 1, располол енные на нем под углом 120°, вал 2, вращающийся в подвижных опорах 3, тягу 4 с винтовой парой 5. Ротор снабжен планетарной передачей для сообщения вращательного движения ножевым головкам, которая состоит из неподвижной шестерни 6, укрепленной на опоре, трех шестерен-сателлитов 7 и трех пар шестерен 8, укрепленных на водиле 9 и клиноременной передачи 10 привода. Вращения ножевой головки от планетарной передачи.
Передача крутящего момента к ротору осуществляется от электродвигателя // через цилиндрические шестерни 12 и нару клиноременных передач 13.
Для перемещения шкуры служит цепной транспортер с резиновыми пластинками 14. Транспортер состоит из двух ветвей - верхней 15 и нижней 16. Для прижима верхней
ветви транспортера служпт прижимное устройство 17 с планкой 18, для натяжения верхней и нижней ветвей транспортера служат натяжные станции 19 и 20. Движение транспортеру передается от
электродвигателя 11 через цилиндрические шестерни 12, червячную пару 21, цепную передачу 22 и промежуточный вал 23. От промежуточного вала через пару цилиндрических шестерен 24 и цепную передачу 25 движение
передается на нижнюю ветвь транспортера. Верхняя ветвь транспортера приводится в движение от промежуточного вала через цепную передачу 26. Для отключения транспортера от привода служит дисковая муфта 27 с
Для разбивки хребтовой части шкуры служит ножевая головка 29, укрепленная на одном конце рычага 30, качающегося вокруг оси 31. Другой конец рычага подпружянен пружиной 32. Регулирование зазора между шкурой и ножевой головкой осуш;ествляется винтовой парой 33. Ножевая головка 29 приводится во враш,ение от электродвигателя 34 парой клиноременных передач 35. Для направления перемещения шкуры стол 36. Станина машины снабжена защитными щитками, воздействующими на конечные выключатели, выключающие электродвигатели при открывании щитков.
Работа машины осуществляется следующим образом.
При нажиме на кнопку на пульте управления включаются электродвигатели, приводятся во вращение роторы с нол евыми головками и ножевай головка для разбивки шкур, а также приходит в движение транспортер подачи шкуру.
Меховая или шубная овчина, подлежащая обработке (разбивке), укладывается на полированный конусообразный стол кожевой тканью наружу. При этом хребтовая часть шкуры совмещается с коньком стола.
Шкура вводится в зев движущихся ветвей транспортера и увлекаемая последним подается в зону воздействия вращающихся ножевых головок. Головки вращаются вокруг своих осей и движутся по окружности эквидистантной дуги профиля стола.
При непрерывном перемещении шкуры, зажатой в ветвях транспортера, она подвергается воздействию вращающихся головок с двух сторон без пауз (холостых ходов).
Для регулирования положения ротора к столу подачи шкуры он может перемещаться в подвижных опорах посредством тяги с помощью винтовой нары. Для надежного удержания шкуры при ее непрерывном движении служит регулируемый прижим с илаикой. При выходе из транспортера хребтовая часть шкуры попадает под воздействие ножевой головки, разбивающей участок шкуры, который был
зажат в ветвях транспортера. Головка вращается по направлению подачи шкуры, обеспечивая разбивку и подтяжку ее из-под ветвей транспортера. Регулирование зазора и усилие прижима ножевой головки осуществляются с помощью винтовой пары и пружины. Таким образом, шкура выходит из машины полностью обработанной (разбитой) по всей поверхности. Последующая загрузка машины шкурами и их обработка выполняются аналогичным способом.
Предмет изобретения
Проходная разбивочная машина для шкур и кож, содержащая стол для укладки в перегиб шкур и кож, транспортеры для перемещения и удержания их Б процессе обработки и механизмы разбивки с ножевой головкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшеиия качества,
она дополнительно снабжена ножевой головкой для разбивки хребтовой части, укрепленной над столом на двуплечем рычаге, одно плечо которого подпружлнено, а механизм разбивки выполнен в виде ротора, снабженного крестовиной, несущей вращаемые с одинаковой скоростью от планетарного привода ножевые головки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗБИВОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU279877A1 |
Разбивочно-разводная и тянульная машина для обработки шкур и кож | 1949 |
|
SU81060A1 |
Устройство для растяжки-правки кожевой ткани шкур | 1980 |
|
SU885261A1 |
Устройство для срезания волосяного покрова с меховых шкур | 1982 |
|
SU1124040A1 |
Вал к разбивочно-мягчильной машине для обработки кож и меховых шкур | 1989 |
|
SU1666541A1 |
Машина для разбивки меховых шкур | 1990 |
|
SU1830392A1 |
Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин | 1990 |
|
SU1758079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВНА ПОЛОСЫ | 1971 |
|
SU291961A1 |
Машина для разбивки и мягчения кож и меха | 1984 |
|
SU1227673A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗБИВКИ ШКУР | 1972 |
|
SU339580A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация