Вал к разбивочно-мягчильной машине для обработки кож и меховых шкур Советский патент 1991 года по МПК C14B1/40 C14B17/00 

Описание патента на изобретение SU1666541A1

Изобретение относится к кожевенно - меховому производству, в частности к валам для разбивки меховых шкур, снимаемых пластом, и тяжки кож0

Цель изобретения г повышение ин тенсивности обработки хребтовой час ти шкур и увеличение за счет этого площади поверхности полуфабриката о

I

На фиг„1 показана схема разбивоч

но - мягчильной машины; на фиг 2 разг- вертка поверхности ножевого вала с установленными рабочими инструмент тами; на фиг„3 то же, вариант; на фиг с, 4 проекции ножа в форме полукруглой скобьи

Разбивочно --мягчильная машина с ус тановленным в ней ножевым валом состоит из верхнего вала 1 и нижнего транспортирующего вала 2, транспор - тера 3, ножевого вала 4 с рабочими инструментами, установленными на шестиграннике (многограннике); ножей - лопаток 5, ножей скоб 6, установлен - ных в середине вала, причем ножи ус тановлены в державках 7 винтами 8 в шестиграннике вала0 Ножевые кромки 9 имеют, как правило, одностороннюю за точку, обеспечивающую обработку коже- вой ткани без ее повреждения. Между ножами наматывается лента щетка 10, закрепленная на шестиграннике вала0 Для заправки полуфабриката 11 в маши ну служит стол 15 (фиг о 1 К

На поверхности развертки 12 вого вала 4, как правило, по винтовым

L

Линиям, обеспечивающим обработку, от центра к краям устанавливаются (фнГсЗ, 3) ножиг-скобы 6 полукруглой формы в середине вала и ножи-скобы с йолнкстой рабочей кромкой 13, ножи«- Лопатки 58 щетки 10, бруски с абра«ЗИВНЫМ ПОКрЫТИеМ ДЛЯ ПОДШЛИфОВКИ К0«жевой ткани 14 Ножи устанавливаются 9 державках 7 на винтах 8, а бруски и щетки крепятся винтами к поверх - ности многогранника ножевого вала

Ножи 6 имеют рабочую кромку 9, сак правило, с односторонней заточ«- сой, как и ножи -лопатки 5 (фиг „ 1«-4) о винтовые линии закрепления рабочих Инструментов на валу расходятся от Центра к краям по левой и правой спи« ралям соответственно, обеспечивая растяжение полуфабриката по ширинес Заточка ножей-скоб 6 производится со стороны вогнутости скобыо

Устройство работает следующим азом

Полуфабрикат 11 укладывают на стол 15 кожевой тканью вверх, волосяным покровом или лицевой стороной вниз, затем подают через обрезиненные транс портирукяцие валы 1 и 2 под ножевой рал 4 с прижатым к нему кожаным транс ортером 3 Ножевой вал вращается со (скоростью 60О-800 об/мкн, скорость транспортирования 0,,4 м/с ( Йравление вращения элементов 1-4 зано стрелками на фиг „ 1) „ Полуфабриг- кат 11 за счет прижатия транспорте«- |ром 3 к валу 4 огибает вал 4, временно прижимаясь к его рабочим ops- ганам бахтармяной стороной на HeKoto - ром протяжениио При этом происходит растяжка шкуры в направлении вращения ножевого вала 4 за счет разности ско«- ростей вала 4 и валов 1 и 2 и транс - портера 3 и растяжка по ширине за счет воздействия на шкуру рабочих кромок ножей 5 и 6, установленных по винтовой линии под углом к оси враще - ния вала с При этом щетки -ленты 10 очищают поверхность от пыли, абразив ные бруски 14 подчищают кожевую ткань а ножи -скобы 6, установленные в дине вала, обрабатывают интенсивно хребтовую часть за счет действия сил веером по нормали к ножу-скобе., Нож«- скоба продвигается по шкуре выпуклой стороной вперед, а рабочая кромка завалена со стороны вогнутой, что обеспечивает интенсивность обработки без повреждений кожевой ткани. Если

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

нож скоба имеет волнистую кромку, то интенсивность обработки еще более увеличивается без существенного уве«- личения абсолютной величины действукх- ших на шкуру усилий за счет осдилли рующего воздействия Ножи«-лопатки устанавливаются под углом к оси враг щения вала, обеспечивая растяжения и обработку полуфабриката по ширине, причем их рабочая кромка также имеет одностороннюю заточку с тыльной стог- роны ножа и округлую плоскостную формуо

Обработанный полуфабрикат извле кают из устройства о

Конкретные размеры ножа скобы выбираются из параметров вала и рабатываемого полуфабриката; диаметр вала по кромкам ножей 10СКЗОО мм радиус округления ножа скобы 100 мм, постоянньй или переменный для одного ножао

Ножевой вал позволяет обеспечить интенсивную обработку в соответствии с топографическими особенностями шкуры за счет использования ножа -скобы для обработки хребтовой части, при этом нет необходимости использования других видов машин, например рычаж - ных, для подтяжки хребта. Применение изобретения позволяет таким повысить производительность труда, экономить электроэнергию, оборудование, повы сить площадь поверхности полушубка после обработки на большую величину, чем при существующем оборудовании, использовать существующие валичные разбивочно-мягчильные машины, новив на валы в хребтовой части вые ножио Высокое качество обработки достигается за счет использования скобообразных ножей в традиционной обработке на чехле, при этом воз«- никают тяжка и перегиб шкуры при при«- жатии ножа«-скобы к покрытию, а уси«- лия тяжки (разбивки) направлены по нормали к кромке ножа-скобы веером от условного центра, относительно

КОТОРОГО СОГНУТ НОЯР-СКОбЭо

Ножи в форме полукруглых (закругленных) скоб позволяют обеспечить интенсивную обработку хребтовой час«- ти в разных направлениях за счет раскладки сил, действующих со роны рабочей кромки по нормали к ней на полуфабрикато

Волнистая поверхность рабочей кромки позволяет еще более интенси«516

фицировать обработку за счет осцилли - рующего характера воздействий на луфабрикат„

Работающий на упругом эластичном покрытии (на чехле) вал позволяет достичь равномерной обработки поверх - ности и кожевой ткани шкур разбивкой (тяжкой) и шлифованием и дополнитель - но более интенсивно обработать товую, более плотную часть шкуры, что позволяет не обрабатывать вторично хребтовую часть шкуры на другой маг- шине

Абразивные бруски могут не навливаться на вал, а полукруглые ножи могут быть установлены на место ножей«-лопаток в средней части вала Формула изобретения

1 „ Вал к разбивочно -мягчильной пине для обработки кож и меховых шкур, имеющий на своей рабочей верхности расходящиеся по винтовой линий влево и вправо от центральной оси, перпендикулярной оси барабана, шлифовальные ленты, расположенные за ними от центральной оси абразивные

5

0

5

бруски, щеточные ленты и шлихты, такг- 1же размещенные по винтовой линии во и вправо от соответствующих шлифовальных лент с чередованием всех элементов между собой, при этом ты установлены с возможностью регули рования угла их установки при заданном расположении относительно вала, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности работки хребтовой части шкур и увеличения за счет этого площади поверх ности полуфабриката, он имеет допол - нительные ножи в форме полукруглых скоб, размещенных по винтовой линии вправо и влево от центральной оси вала, в центральной части вала, ничейной щетками -лентами, при этом ось одного ножа «- полукруглой скобы размещена на центральной оси вала, а дополнительные ножи - полукруглые скобы и щетки -ленты чередуются между собой„

2 о Вал поп01, отличаю - щ и и с я тем, что рабочая кромка дополнительных ножей в виде полукруг - лых скоб выполнена волнистой.

Похожие патенты SU1666541A1

название год авторы номер документа
Проходная разбивочная машина 1989
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Васильев Валерий Архипович
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
  • Галикеев Харис Мухаметович
  • Курбангалеев Ринат Махмудович
SU1708852A1
Тянульно-мягчильная машина для обработки кож и меховых шкур О.А.Сорокина - Э.Э.Цайзера 1989
  • Сорокин Олег Александрович
  • Цайзер Эдуард Эдуардович
SU1659491A1
Рабочий орган тянульно-мягчильной машины 1990
  • Сорокин Олег Александрович
  • Каплин Леонид Александрович
  • Лемешко Михаил Александрович
SU1778191A1
Устройство для правки и тяжки кожевенного и мехового полуфабриката 1991
  • Хосаинов Сергей Николаевич
  • Комиссаров Сергей Алексеевич
  • Шонов Виктор Михайлович
SU1784651A1
Устройство для растяжки-правки кожевой ткани шкур 1980
  • Беседин Алексей Николаевич
  • Гальперович Михаил Григорьевич
  • Корниенко Маргарита Михайловна
  • Морозова Лидия Васильевна
  • Рабинович Лев Лазаревич
  • Рябинин Виталий Федорович
  • Саввин Александр Карлович
  • Твердохлебов Леонид Владимирович
  • Штильман Георгий Моисеевич
SU885261A1
Тянульно-мягчильная машина 1987
  • Сидоров Виктор Львович
  • Чекмарев Вячеслав Леонидович
  • Гойфман Борис Григорьевич
SU1723137A1
Машина для механической обработки меховых шкур 1990
  • Бирюков Борис Николаевич
SU1772155A1
Машина для обработки кожевой ткани меховых шкур 1980
  • Иванов Георгий Дмитриевич
  • Коренбаум Борис Наумович
  • Валеев Константин Леонидович
SU867926A1
ВАЛЫ К ТЯНУЛЬНО-МЯГЧИЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ И ШКУР 1966
  • Широков П.П.
  • Лихачев Д.М.
SU215395A1
Устройство для правки и тяжки меховых шкур 1986
  • Комиссаров Сергей Алексеевич
  • Хосаинов Сергей Николаевич
  • Савельева Фарида Нутфулловна
  • Аблесимов Юрий Николаевич
SU1392108A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 666 541 A1

Реферат патента 1991 года Вал к разбивочно-мягчильной машине для обработки кож и меховых шкур

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и позволяет повысить интенсивность обработки хребтовой части шкуры и за счет этого площади поверхности обрабатываемого полуфабриката. Вал имеет чередующиеся друг относительно друга размещенные по винтовой линии влево и вправо от центральной оси шлихты, щеточные ленты, шлифовальные ленты и абразивные бруски. В центральной части вала установлены дополнительные ножи в виде полукруглых скоб, ограниченные шлифовальными лентами. Рабочие кромки дополнительных ножей в виде полукруглых скоб выполнены волнообразными. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 666 541 A1

ю

Т 6 7 12

/iHnAniit i/t,iiiti /.

7

Фм.2

Фм.5

r4-A

1 I

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1666541A1

ВАЛЫ К ТЯНУЛЬНО-МЯГЧИЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ И ШКУР 1966
  • Широков П.П.
  • Лихачев Д.М.
SU215395A1

SU 1 666 541 A1

Авторы

Лихачев Джон Михайлович

Сорокин Олег Александрович

Цайзер Эдуард Эдуардович

Даты

1991-07-30Публикация

1989-04-11Подача