Приспособление для загрузки фрезерного и кускового торфа в топки Советский патент 1932 года по МПК F23K3/06 B65G65/30 

Описание патента на изобретение SU28277A1

В предлагаемом приспособлении для загрузки фрезерного и кускового торфа в топки с применением толкачей, последние расположены один, над другим в передней стенке бункера и снабжены зубчатыми рейками для сообщения им возвратно-поступательных перемещений посредством зубчатых секторов, связанных с кривошипно-рычажным механизмом. Направляющие кулисные прорезы толкачей скользят по пальцам, из которых нижние установлены,на подвижных дугах, перемещаемых с целью изменения наклона толкачей -путем поворота их около верхних неподвижных пальцев. Внизу приспособления установлена под защитными плитками молотковая дробилка, пальцы которой упруго скреплены со втулкой, а под нею помещена решетка с переставными колосниками для пр опуска в жолоб топлива определенных размеров.

На чертеже изображен вертикальный разрез приспособления для загрузки фрезерного и-кускового топлива в топки.

В передней наиболее ,наклонной стенке / бункера расположены один над другим толкачи 2 и 5, установленные своими кулисными прорезами 23 и 22 на направляющих пальцах /б, /5 и 20, 21, из которых пальцы J8, 20 закреплены неподвижно на стенке бункера, а пальцы 19, 2J помещены на подвижных дугах 24, 25, имеющих, ряд отверстий для установки дуги на неподвижные оси 26, 27, укрепленные на стенке бункера. Толкачи снабжены зубчатыми рейками М, 15, входящими в сцепление с зубчатыми секторами 16,17, оси которых 33, 34 посредством рычагов 31, 32 связаны с тягою 30, шарнирно прикрепленной к плечу коленчатого рычага 28, укрепленного на неподвижной опоре 29. Другое плечо ,рычага 28 связано с кривощипным механизмом 5 мотора 4,- сообщающего толкачам возвратно-поступательно перемещение. Верхний участок зубчатых секторов 16, 17 расположен по окружности, описанной из центров пальцев 18,20, радиусом, равным расстоянию от центров пальцев до зубчатой рейки, что позволяет смещать толкачи в продольном направлении и изменять наклон их, поворачивая около неподвижных пальцев 18, 20 путем перемещения дуг

.

На нижней части противоположной стенки 6 бункера помещен известный уже скребковый транспортер 7, цепь 8 которого снабжена скребками для подачи торфа сверху вниз; транспортер 7 посредством блока может быть поднят, а на его место опускается заслонка 45.

Внизу бункера, под защитными планками 36, помещена молотковая дробилка, пальцы 9 которой упруго скреплены со втулкой 37. Под дробилкой установлена решетка 10 с переставными колосниками для регулирования определенной крупности топлива, пропускаемого через воронку 43 в жолоб 11 к топке. , ,

Торф, насыпанный в бункер и прижатый весом вышележащих слоев к толкачам .2 и 5, при их движении вверх, не будет следовать за ними в силу того, что вышележащие слои торфа своим давлением воспрепятствуют этому, с одной стороны, и, с другой, уступ 35 стенки 7 также задержит движение торфа вверх; в то жевремя толкачи 2 и 3, передвигаясь вверх, будут освобождать свободное пространство перед своими передними стенками 72 и 13. Торф, в силу давления сверху, займет освободившееся пространство и тем самым будет смещаться вниз к выходному отверстию а из бункера, а медленно движущийся транспортер 7 подхватит прижатый к нему торф своими скребками и будет перемещать его в дробилку. При последующ,ем движении толкачей 2 и 5, но уже в обратном направлении, т.-е. сверху вниз, толкачи, с одной стороны, будут толкать впереди лежащий торф, только что ссыпавшийся, своими передними площадками 72 и 75, а с другой стороны, давление вышележащего торфа на толкачи 2 и 5.создаст трение между поверхностью их и лежащим на, них торфом, вследствие чего торф будет увлечен за толкачами, перемещаясь всей своей массой, лежащей на толкачах и перед площадками 72 и 13.

Прежде, чем попасть в дробилку, торф будет воспринят защитными планками 36, установленными на случай возможности попадания крупных кусков торфа и тем самым предупреждающими возможность ее засорения и останова. Куски торфа, упавшие на защитные планки 36, сперва разбиваются пальцами 9 и уже искрошенный торф поступает внутрь дробилки и последующими ударами окончательно крощится и поступает через решетку 7 в приемный жолоб 77. Решетка так устроена, что позволяет ее отдельные колосники раздвигать и сдвигать, чем регулируется дробление торфа до ма имальных возможностей.

В случае попадания с торфом в бункер, а, следовательно, и в дробилку железных частей, как-то: болтов, гаек, обрезков железа и т. п. таковые будут подхвачены пальцами 9 дробилки и увлечены внутрь ее, без пальцев, благодаря пружинному закреплению их на втулке 37 дробилки 6, и выброшены вверх, где железные детали попад§ют в коробку в с электромагнитом 5(5, укрепленным под неподвижным основанием 5Р первого от низу толкача 5.

Для осмотра магнита и выемки приставших к нему железных деталей служит дверца 40. Для наблюдения за движением торфа через колосники 10 дробилки предназначены дверцы 41 и 42. Работа подвижных толкачей, а также и транспортера обеспечивает от слеживания торфа и образования сводов из него в узких местах бункерами, в особ.енности, в выходном отверстии а бункера. Применение дробилки позволяет засыпать в бункер торф смешанный (кусковой и фрезерный) и чисто кусковой, в то же время получая;пылевидное топливо.

Предмет изо я.

1.Приспособление для загрузки фрезерного и кускового торфа в топки с при1 енением толкачей, отличакйцееся тем, что толкачи 2, 5 размещены один над другим .В передней стенке бункера 7 и получают, возвратно-поступательные перемещения от кривошипно-рычажного механизма.

2.В приспособлении по п. 1 применение для сообщения толкачам перемещения зубчатых секторов 16, 77, сцепляющихся с зубчатыми рейками 14, 15 на толкачах, направляемых при помощи кулисных прорезов и пальцев 18, 19 и 20, 21.

3.В приспособлении по п. 1 применение подвижных дуг 24, 25, снабженных рядом отверстий для установки в том или другом положении пальцев 19 и 27 в целях изменения наклона толкачей путем поворота их около неподвижных пальцев 18 к20, для продольного смещения каковых толкачей, в целях их установки, с кужат участки зубчатых секторов J6, 17, описанные из центров 18, 20.

4. В приспособлении по п. 1 применение молотковой с упруго скрепленными со втулкой 37 9 дробилки для торфа, с защитными планками 36 над нек5.

5. В приспособлении по п. 1 применение под дробилкой решетки JO с переставными колосниками для пропуска в жолоб /7 топлива определенной крупности.

Похожие патенты SU28277A1

название год авторы номер документа
Приспособление для подачи топлива из бункера в топку 1931
  • Чупятов П.Т.
SU24516A1
Шкаф для хранения чертежей и т.п. 1929
  • Чупятов П.Т.
SU25699A1
Питатель для подачи топлива в топочное устройство 1941
  • Шершнёв А.А.
SU62869A1
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ ИЗ ТОРФА 2013
  • Большунов Алексей Викторович
  • Кремчеев Эльдар Абдоллович
  • Михайлов Александр Викторович
  • Нагорнов Дмитрий Олегович
RU2529059C1
Шахтная выносная полугазовая топка малой мощности 1948
  • Фрегатов Н.Н.
SU86169A1
Слоевой теплообменник 1982
  • Лямин Виктор Никифорович
SU1176159A1
Шахтная топка для совместного сжигания крупного кускового топлива и фрезерного торфа 1931
  • Прохоров В.В.
SU24064A1
Приспособление для автоматической подачи топлива в топку 1933
  • Юдин Л.И.
SU39909A1
Топка для сжигания фрезерного торфа в смеси с кусковым топливом 1931
  • Васильев В.И.
  • Прохоров В.В.
SU24512A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ТОПЛИВА 2003
  • Гирич В.И.
  • Абрамский А.Я.
RU2234641C1

Иллюстрации к изобретению SU 28 277 A1

Реферат патента 1932 года Приспособление для загрузки фрезерного и кускового торфа в топки

Формула изобретения SU 28 277 A1

42

SU 28 277 A1

Авторы

Чупятов П.Т.

Даты

1932-11-30Публикация

1931-05-18Подача