ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Советский патент 1970 года по МПК B23D37/04 

Горизонтально-протяжные станки с гидравлическим приводом, выпускаемые как отечественными заводами, так и иеостранными фирмами, широко используются в металлообрабатывающей промышленности.

Известен горизонтально-протяжный станок с гидр авлическим приводом для перемещения инструмента и неподвижно установленным на опорной плите обрабатываемым изделием. Особенностью компоновки таки.х станков является то, что рабочий цилиндр и протяжка в исходном положении перед началом рабочего хода располагаются последовательно. В результате расположения рабочего цилиндра и инструмента в одну линию увеличивается длина станка. Она составляет более трех длин хода рабочей каретки.

Предложенный станок отличается тем, что гидропривод выполнен в виде двух цилиндров. Цилиндры жестко соединены с опорной плитой и симметрично расположены относительно изделия. К штокам цилиндров прикреплен патрон для захвата и перемещения хвостовика протяжки, вводимой в отверстие обрабатываемой детали от самостоятельного привода. Такая коМпоновка станка позволяет сократить его общую длину более чем на одну длину рабочего хода.

Кроме того, благодаря жесткому креплению цилиндров непосредственно на опорной

плите, станина разгружается от восприятия тягового усилия, что повышает лсесткость и виброустойчивость |Станка в целом.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный станок; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В-В на фпг. 2; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фит. 1.

Два гидравл1И(ческих цилиндра 1 (фиг. 1 и 3) жестко соединены с опорной плитой 2. Обрабатываемая деталь 3 устанавливается па планшайбе 4, симметрично распололсенной мелсду цилиндрами. Штаки 5 рабочих цилиндров соединены между собой рабочей кареткой 6, на которой устанавливается патрон 7 для захвата

протяжки 8. Для синхронизации работы двух гидроцилиндровИ повышения точности обрабатываемого изделия, рабочая каретка перемещается по круглым (или любой другой формы) направляюшим 9, закреплаппым в опорной плите и стойке 10. Задние концы рабочих гидроцилиндров Поддерживаются кронштейнами //. Задний люнет 12 используется для подвода, сонровождения и отвода протяжки. Привод заднего люнета-может быть гидравлический, механический Или любой другой. Все механизмы станка монт ируются на станине 13, разгружаемой от восприятия тягового усилия. Для более удобной установки 1и снятия детали, смены инструмента, а также для загрузки и

, так н напроход (ф.иг. 2, 4) рабочие ци..линдры расположены в плоскости, яаклоненной под -некоторым углом к горизонгальной.

В здсходном положении задний люнет с протяжкой находится в крайнем правом положеНИИ. Рабочая «аретка С патраном находится также в -крайнем правом положении; патрон раскрыт, обрабатываемая деталь установлена па планшайбе. С включением цикла люнет подводит протяжку, которая передним своим хвостовиком проходит сквозь обрабатываемую .деталь, и входит в рабоч1ий патрон. Масло подается в рабочие (бесштоковые) полости гидрОЦилиндров. Рабочая каретка с рабочим патроном -н .захваченной им протяжкой переме.щаются по направляющим влево, производя обработку детали. После остановки рабочей каретки в крайнем левом положении деталь ОЕШмается, затем рабочая каретка с протяжл ой возвравдается вправо. Задний хвостовик

протяжки захватывается заднем люнетом, который отводит ее в крайнее правое («сходное) положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Горизонтально-протяжной станок для внутреннего (П1ротягиВа1ния с 1Г.идропр:иводом для перемещения инст(румента и неподвижно установленным на опорной плите обрабатываемым изделием, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов станка и разгрузки станины от тягового усилия, гидропривод выполнен в виде двух жестко соединенных с опорной плИтой и симметрично расположенных относительно изделия цилиндров, к штокам которых прикреплен патрон для захвата и перемещения хвостовика протяжки, вводимой в отверстие обрабатываемой детали от самостоятельного привода. .

б 7