СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК D21H27/36 

il

Изобретение относится к сиособам изготовления рулонного кровельного материала посредством обгоазовэния покпывного слоя на основе с минеральной посыпкой.

Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности нанесения на основу скеливаю.щего слоя, а также уменьшение явления слипания материала в рулоне.

Для этого минеральную посыпку удаляют путем образования на поверхности основы равномерно расположенных бороздок. Затем наносят слой расплавленного склеивающего состава с температурой 170-180°С. После этого на склеиваю-щий слой наносят распылением водоглиняную суспензию и сушат ее ВОЗДУШНЫМ обдувом.

Причем на поверхности склеивающего слоя МОГУТ быть образованы поперечные канавки.

Изготовление рулонного кровельного материала происходит в следующей последовательности. Сначала изготавливают обычный кровельный материал, содержащий основу и два покровных слоя различной толщины с минеральной посыпкой. Затем, охладив этот материа.л до температуры не выше 50°С, для улучагения сцепления со склеивающим материалом с покровного слоя меньшей толщины удаляют, по крайней мере, 20% минеральной посыпки путем создания на его поверхности множества мелких, равномерно расположен-.

ных продольных бороздок, после чего наносят слой расплавленного склеивающего битуминозного материала с температурой 170-180°С из расчета 0,9-1,2 KZ/Aft полотна.

Далее, с целью предохранения склеивающето слоя от слипания, на него наносят распыленную водоглиняную суспензию, которую затем высушивают воздушным обдувом.

Поскольку кровельный материал со склеивающил слоем имеет большую толщину, чем обычный материал, перед свертыванием в рулон на поверхности склеивающего слоя на всю его глубину образуют поперечные канавки с определенным щагом, которые облегчают оне-рацию свертывания и уменьшают диаметр рулона.

ПреДМет изобретения

1. Способ изготовления рулонного кровельного материала посредством образования покровного слоя на основе с минеральной посыпкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения на основу склеивающего слоя, а также уменьщения явления слипания материала в рзлоне, минеральную посыпку удаляют путем образования на поверхности основы равномерно расположенных бороздок, затем наносят слой расплавленного склеивающего соства с температурой 170- 3- . 180°С, после чего на склеивающий слой наносят распылением водоглиняную суспензию и сушат ее воздушным обдувом. 4 2. Способ ло п. 1, отличающийся тем, что на поверхности склеивающего слоя образуют поперечные канавки.