ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА-ОРИГИНАЛО-ДЕРЖАТ .ля Советский патент 1970 года по МПК B44B3/02 G03F3/08 

Известно ycTj/ойство для перемещения столаоригиналод-.ржателя электронной гравировальной машины, применяемой в полиграфической промышленности, имеющее два кулисных рычага, один из которых подвижно соединен через сухари с приводпым столом-формодержателем, а другой - со столом-оригиналодержателем.

Для изменения масштаба гравирования это устройство снабжено механизмом, который имеет ползун, установленный в направляюших и соединенный с кулисными рычагами через сухари. При этом положение сухарей ползуна относительно кулисных рычагов можно менять, что позволяет изменять передаточное число механизма, т. е. масштаб гравируемого клише. Од1{ако в этом устройстве диапазон изменения масштаба гравирования ограничен вследствие снижения точности работы па крайних участках диапазона, при которых незначительные перемещения сухарей ползуна вызывают большие изменения передаточных чисел.

В предлагаемом устройстве это устранено за счет того, что в нем общий диапазон изменения масштаба гравирования разделен па дискретные поддиапазоны с плавным изменением масштаба в каждом из них. Для этого механизм изменения масштаба гравирования выполнен в виде дополнительного кулисного рычага с двумя сухарями, каждый из которых шарнирно связан с одной из двух штанг, концы которых установлены с возможностью регулирования их положения в направляющих ползунов. Один из ползунов подвижно соединен с сухарем первого кулисного рычага, а другой - с сухарем второго KjvmcHoro рычага.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Стол-формодержатель / установлен в напрапляющих 2 станины гравировальной машины и

жестко соедииен со штоком поршня 3 гидроцилиндра 4. Со столом / шарнирно соединен сухарь 5, помещенный в направляющем пазу первого кулисного рычага 6, шарнирно укрепленного на станине. В направляющем пазу 1алисиого рычага расположен сухарь 7, шарнирпо соединенный с первым ползуном 8, ,e)iным в направляющих 9 стагппты

Ползун 8 несет направляющую 10, по которой при пастройке мехапизма изменения масштаба гравирования перемещается сухарь 7, изменяя соотношение плеч кулисного рычага. Фиксируется сухарь 7 винтовым зажимом 11, а положение его при регулировке контролируется по шкале 12.

Кроме того, ползун 8 несет две направляюшие 13 и 14, в которых установлены штанги 15

и 16, фиксируемые винтовыми зажимами 17

1дем пазу дополнительного кулисного рычага 21, шарнирно укрепленного на станине.

Концы штанг 15 и 16 установлены в направляющих 22 и 23 второго ползуна 24, который помещен в направляющих 25 стаинны. Винтовые зажимы 26 и 27 фиксируют положение штанг относительно ползуна 24.

Второй ползун 24 шарнирно соединен с сухарем 28, установленным в направляющем пазу второго кулисного рычага 29, шарнирно укрепленного на станине. На втором ползуне 24 имеется направляющая 30, по которой при настройке механизма перемен1,ается сзхарь 28, изменяя соотношение плеч кулисного рычага 29. Фиксируется сухарь 28 зажимом 31, а положение его при регулировке контролируется по шкале 32.

В пазах кулисного рычага 29 смонтирован сухарь 33, который шарпирно соединен со столоморигиналодержателем 34, установленным в направляющих 35 станины.

Устройство работает следующим образом. Стол-формодержатель / совершает возвратнопоступательное движение по направляющим 2 от гидроцилиндра 4. При движении стол / через сухарь 5 сообщает качательное движение первому кулисному рычагу 6, который через сухарь 7 сообщает возвратно-поступательное движение первомл ползуну 8.

С ползуном 8 винтовым зажимом /5 жестко соединен левый конец штанги 16, который при возвратно-поступательном двил-сении ползуна через сухарь 20 сообщает качательное движение дополнптельио.му кулисному рычагу 21. При этом правый конец штанги 16 перемещается относительно ползуна 24 к направляющих 23. Ползун 24 совершает возвратно-поступательное двил е1Н1е, кслорое сообщается ему при качательном движении кулисного рычага 21 через сухарь 19 и штангу 15, правый конец KOTOpoit jKecTKo соединяется с ползуном 24 винтовым за}кплю1М 26. Левый конец щтаиги 15 совершает возвратпо-ноступате.тьное перемещение в направляющих ползуна о.

При движении ползуна 24 через сухарь 28 сообн ается качательное движение второму кзлисному рычагу 29, который, в свою очередь, через сухарь 55 сообщает возвратно-поступате.тьное движение столз-оригииалодержатеоНО 34.

Описанный выше вариант работы механизма и.меет место в том с;1учае, когда испол15зуется диазапон малых передаточных чисел, т. е. когда производится равпрование в зоне больщил: уменьшений. При работе в диапазоне больших передаточных чисе.ч, т. е. при гравировании с больщим увеличе Н1ем, с ползуном 8 винтовым зажимом 18 жестко соединяется левый конец

штанги 15, которая через cjxapb 19 сообщает качательное 21. Эта кулиса через сухарь 20 и правый конец штанги 16 сообщает возвратпо-ноступательное движение ползуну 24. Левый конец щтанги 16 и правый конец штанги 15 в этом случае свободно устанавливаются в направляющих ползунов 8 а 24 и совершают относительно этих ползунов возвратно-поступательное движение. В остальном

механизм работает аналогично описанному выше.

При работе в диапазоне средних передаточных чисел с ползунами 8 и 24 винтовыми зажимами 17 и 26 жестко соединяются левый и правый концы щтанги 15, которая и передает возвратно-поступательное движение от ползуна 8 непосредственно к ползуну 24. Приводимая сухарем 19 кулиса 21 совершает качательное движение и через сухарь 20 сообщает возвратнопоступательное движение штанге 16, оба конца которой свободно устанавливаются в направляющих 14 и 23 ползунов 8 и 24.

При настройке механизма выбор диапазона передаточных чисел осуществляется фиксацией

соответствующих концов штанг 15 или 16 с помощью винтовых зажимов 17, 18, 26 и .27.-Передаточное число плавно изменяется в пределах выбранного диапазона перемепл,ением сухарей

7и 28 (обоих вместе или какого-либо одного из них) по направляющим 10 и 30 ползунов

8и 24.

Перемещение сухарей контролируется при этом по шкалам 12 и 32. Установленные в требуе.мое положение сухари 7 и 28 фиксирзются винтовыми зажи.мами /) и 31.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Устройство для перемещегшя стола-оригиналодержателя электронной гравировальной машины, имеюи1.ее два кзлисных рычага, один из которых нодвижно соединен с приводным столом-формодержателем, а другой - со столоморигина.чодержателем, и механизм изменения

масштаба гравирования, связывающий сухари обоих кулисных рычагов, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона изменения масштаба гравирования, механизм изменения масилтаба гравирования выполнен в виде дополнительного кулисного рычага с двумя сухарями, каждый из которых шарнирно связап с одной из двух штанг, концы которых установлены с возможностью регулирования их положения в направляющих ползунов, один из которых подвижно соединен с сухарем первого кзлисного рычага, а другой - с сухарем второго кулисного рычага.

3 ч/XX/II II

:

L -гтт

Зч

35 /

А.

Г77

26

- г

Ь@

28

-27