ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ Советский патент 1973 года по МПК D05B3/06 

1

Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к полуавтоматам для обметывания летель на деталях одежды с одновре.менны.м изготовлением дву.х кромок петли и закре-пок.

Известен полуавтомат для обметывания петель на деталях одежды, содержащий летлеобразующий .механизм, имеющей .1 гловодитель и челнок, механиз.м перемещения материала вдоль и поперек платформы, управлясмый кулачком, и привод.

Известный -полуавтомат обметывает |Петлп с последовательным прокладывавшем кромок петли и закрепок, что снижает его производительность.

Для повышения производительпостп предлагаемый полуавтомат снабжен механизмом поворота игловодителя вокруг вертикальной оси, обеопечивающи.м изготовление закрепок па агетлях, обе кро.мки которых выполняются одновре.менно, за счет установки второй иглы на игловодителе и соответственно ей второго челнока, а механиз.м поворота игловодителя вьшолнеп в виде вилки, связанной с игловодителем посредство.м сухарей, а на другом конпе вилки расположена шестерня, взаи.модействующая с зубчаты.м секторо.м, кинематически связанным с главны.м вало.м полуавтомата.

На фиг. 1 дана кинематическая схема полуавто.мата; «а фпг. 2 - с.хема чтетли.

На главно.м валу / полуавтомата крепится кривошип 2, шарнирно связанный с шатупо.м 3. Носледний шарнирно связан со втулкой 4, расположен 1ой па иг.товодителе 5 по скользян ей посадке и ограниченной па ;ie.M Б ссево.м ианравлепии стопоршл.ми кольца.мл 6 i 7. К нижней части игловоднтеля крепятся две иглы (S. Два нижних петлеобразующих opraiia, например челноки 9, приводятся во Bpanieiiiie посредством iiiKiiBa 10, ременной зубчатой передачей //, шкива 12, чел ночпого вала 13 и редукторов //. Для образова П1я зигзагообразной строчки полуфабрнкат укладывается между подложкой /5 п пр.ижимной ланкой 16. Подложка жестко прнкреплена к столику 17, а 1прижимная лапка подвил на посредство.м шарнира 18. Ткань зажимается между подложкой и прижпмной лапкой пружиной 19. Столик 17 п.меет паз в форме ласточкиного хвоста, позволяющий совершать возвратнопостуИательные двнжения относите тыю стола 20 при по.мощи механизма 3iir-3ar. Этот .механиз.м cocjoiiT из сухаря 21, niapnnpno связанного с вилкой 22, имеющий наз, в котором расположен сухарь 23. Сухарь 23 шарнирно связан с рычаго.м 24 регулировки ширины зиг-зага. Вилка охватывает трехпентровый кулачок 25, закреплепный па вертикально.м валу 26. На аюследием расположена итшгог.ая шестерня 27, кииелитгическн связанная с шестерней 28, закрепленной на челночном валу.

Стол 20 имеет выстун в форме ласточкиного хвоста, НОЗВОЛЯЮ1ЦИЙ ему совершать постунательное движение, н рейку 29, сиенленную с зубчатым колесом 30, являюищмся одповременно верхним колыдом обгонной муфтв 31. Звездочка муфты закренлена на валу 32, кинематически связанном с главным валом и имеющем качательные движения i:o тншу вала горизонтального неремещення рейки обычной швейной маншны. Тяга 33 регу;1ировки длины стежка, шарнирно связанная С рычагом 34, служит для регулировки амнЛНтуды колебания вала 32 и тем самвтм для регулировки шага строчки.

Су.хари 55, охватывающие лыскн игловоднтеля, расположены в вилке 36, нмеющей возможность тюворота вокруг оси 37 при тюлющИ закрепленной на «ей шестерни 38, кинематически связанной с сектором 39. Последний может поворачиваться вокруг оси 40 атри ломощи шарнирно связанной с ним внлки 41, в пазу которой расноложен трехцептровой кулачок 42, закрепленный на вертикальном валу 43, Имеющем винтовую шестерню 44, сцепленную с винтовой шестерней 43, закрепленной на главном валу полуавтомата. В пазу внлки расноложен сухарь-рычаг 46, который поворачивается вокруг оси 47 при помощи закренленного в ней нальца 48, входящего в наз распределительного диска 49, закрепленного на вертикальном валу 50, кинематически связаянОМ с главным валом Т1рн HOMOHUI червяка 51 и червячной шестерни 52. Зуб 53, закрепленный на распределительном днске путем воздействия на рычаг 54, имеющий возлюжность поворота вокруг оси 55, служит для включения механизма останова полуавтомата 5f, например по типу 25-А класса ПМЗ им. Калинина.

Кулачок 57, закрепленный на раснределительном днске, путем воздействия -на рычаг 34 -изменяет гнаг строчки зиг-зага полуавтомата.

Полуавтомат работает следующим образом. В момент включения полуавтомата начинает вращаться главный вал / и при помощи кривошипа 2 и шатуна 3, шарнирной втулки, стопорных колец 5 и 7 -игловодителю и Иглам 8, сообщается возвратно-поступательное движение. В этот момент палец 48 занимает в пазу распределительного диска 49 положенно, при котором конец вилки 41 иачинает колебаться так, что шестерня 38 совершает возвратно-круговые колебания ровно на 180°. ВНлкой 36 н сухарями 35 круговое колебательное движение передается игловодителю 5, .имеющему возможность вращаться в шарнирной втулке 4. Передаточные отноншния в цени возвратно-кругового вращения игловоднтеля 5 выбраны таким образом, что за каждые два оборота главно-го вала нолуавтомата

каждая игла 1подходит к одно.му из двух челноков только один раз.

Одновременно с началом работы механизмов игл полуфабрикат, зажатый между подложкой 15 и лапкой 16, с одной стороны начинает совершать возвратно-поступательные движения вдоль платформы маншны под воздействием сухаря 21, расноложенного в пазу столика 17, вилки 22 п тре.хцептрового кулачка 25, вращаемого вало.м 26, челночным валом 13 через винтовые шестерни 27 и 28, а с другой стороны совершать движение нодачи, осуществляемое поперек платформы полуавтомата под воздействием колебаний, иередаваемых от вала 32 через обычную муфту 31, зубчатое колесо 30, рейку 29 столу 20 н расположенному на нем столику 17. При этом шарнир 58 вилки 22, на котором установлен сухарь 21 находится в ненодвижных направляющих 59, расположенных перпендикулярно пазу столика 17.

Величина амплитуды зиг-зага регулируется рычагом 24, а величина подачи зависит от положения тяги 33, рычага 34, и параметров кулачка 57. В момент изготовления закрепок положение тяги 55 таково, что вал 32 совершает малые колебания или вовсе не совершает колебаний в зависимости от технологических требований на изготовление петель.

Па фиг. 2 показана петля с закре1нкой без осуществления подачи на закрепку. В период изготовления двух кромок петли положение палец и рычаг-сухарь 46 находятся в таком положении, при котором конец вилки 41 и сектор 39 не совершают колебаний, следовательно игловодитель 5 не поворачивается, а положение рычага 34 н тяги 55 таково, что вал 32 совершает колебания строго определенной, заранее выбранной амплитуды, что обеспечивает

равномерность щага.

За один оборот распределительного диска 49 происходит пошив одной петли с дву.мя закрепками в начале и конце петли. Конструкция механизмов поворота нгл осущестБлення знг-зага обеспечивают «выстой соответствующих рабочих инструментов (игл и зажима полуфабриката) при нахождении игл в полуфабрикате.

Предмет изобретен и я

1. Полуавтомат для обметывания петель на деталях одежды, содержащий иетлеобразуюЩий механизм, имеющий игловодитель и челнок, механизм перемещения материала вдоль и поперек платформы, унравляе.мый кулачком, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом поворота игловодителя вокруг вертикальной оси, обеонечивающим изготовление закренок па петлях, обе кромки которых выполняются одновременно, за счет установки второй иглы в игловодителе и соответственно

ей второго челнока.

2. Полуавтомат по in. 1, отличающийся тем, что механизм поворота игловодителя выполнен в виде ВИЛКИ, связанной с игловодителем посредством сухарей, а на другом конце вилки расположега шестерня, взаимодеиствуюН1ЯЯ с зубчатым сектором, кинематически связанным с главным валом полуавтомата.

J/ JfJffФиг ;