НОЖЕВОЙ БАРАБАН К МАШИНЕ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ РЕЗИНОВЫХ И РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B20H3/06 

Описание патента на изобретение SU283560A1

Известны и-ожевые барабаны к машиие для вырезки резиновых ,и резинотекстильных деталей, например голенищ саиог, содержащие цилиндрический корпус, соединенный с фрикционными дисками, поджимаемыми нажимными винтами к опорному барабану, и с секторами (внутренним и наружным), несущими фасонные ножи.

В известных «ожевых барабанах неодинаковая длина контакта ножен с поверхностью опорного барабана нриводит к неравномерному прижиму ножей, к возникновению на некоторых участках последни.х сравнительно высоких усилий с ударной нагрузкой. Это прИводит к преждевременному разрущению ножей. Качество вырезки деталей при этом недостаточно ВЫСОКО.

Предлагаемый ножевой барабан отличается от известного тем, что внутри этого барабана смонтирован эксцентрически расположенный упругий, например обрезиненный, прижимной валок, поджимаемый к повторяющим форму фасонных ножей обушкам, закрепленным к внутреннему сектору корпуса барабана. , ,

Секторы, несущие фасонные ножи и обущки, соединены с цилиндрическим корпусом барабана подвижными щпонками.

Предлагаемый ножевой барабан обеспечивает качественную вырезку деталей и уменьщает износ ножей.

Па фиг. 1 показана мащина для вырезки деталей (в-ид спереди) с частичным продольным разрезом ножевого барабана; на фиг. 2 - ножевой барабан, разрез по Л-Л на фиг. 1. Пожевой барабан содержит цилиндрический корпус /, соединенный с фрикционными дисками 2, поджимаемыми нажимными винтами 3 к опорному барабану 4, и секторы: внутрен-ний 5 и наружный 6, фасонные ножи 7.

Внутри ложевого барабана С7 1онтирован эксцентрическ1и расположенный упругий, например обрезииенный, прил и;мной валок 8, поджимаемый к повторяющим форму фасонных ножей 7 обущкам 9, закреплённым к

|Внутреннему сектору 5 цилиндрического корпуса / ножевого барабана.

Секторы 5 и 5 соединены с цилиндрическим корпусом / ножевого барабана подвижнылт щпонками 10.

Длина контакта между обушками 9 и упругим валко.м 8 всегда будет равна длине контакта фасонного ножа 7 с опорным ба,рабаном 4. Следовательно, и напряжения, т. е. отношения усилий к контактным площадкам,

будут одинаковыми на любом участке ножей (во ,воех точках контакта ножей 7 с опорным барабаном 4).

Пажимные винты 3 предназ начены для передачи усилия через амортизаторы // и полсоединены между собой корпусом / для передачи вращательного движения ножевОгМу барабану от опорного барабана 4. Винты 13 служат для передачн усилия через ось 14 на прижимной валок 5, который через обушки 9, внутренний сектор 5, подвижные (плавающие) щпонки 10 и наружный сектор 6 прижимают фасонные ножи 7 к опорному барабану 4. Секторы и щпонки жестко соединены между собой элемента мн 15 (например, заклепками).

Плавающи-е шпонки 10 смонтированы в корпусе / с зазорами, обеспечивающими некоторое радиальное смещение и самоустановку дисков 2, которые передают ножевому барабану вращательное движение от опорного барабана 4.

Каландрованное резиновое или резинотекстильное полотно непрерывно лроходит в зазоре между ножевым ,и опорным барабанами. Обушки 9 взаимодействуют с упругим нрижимным валком 8 и прижимают нджи 7 к опорному барабану 4. Ножи 7, контактируя с последниМ, вырезают из полотна детали, которые поступают на отборочный

транспортер машины.

Л р е д м е т и з о б р е т е н и я

1. Ножевой бара|бан к машине для вырез;ки резиновых и .резинотекстильных деталей, наприме,р голенищ сапог, содержащ.ий цилиндрический корпус, соединенный с фр.икционными Д1исками, поджимаемыми нан имными винтами к опорному барабану, и с секторами (внутренними и нарулсным.и), .несущими фасонные ножи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной вьгрезки деталей и

уменьшения «зноса ножей, внутри барабана смонтирован эксцентрически расположенный упругий, например обрезиненный, прижимной валок, поджимаемый к повторяющим форму фасонных ножей обущкам, закрепленный к внутреннему сектору корпуса барабана.

2. Ножевой барабан по п. 1, отличающийся тем, что секторы, несущие фасонные ножи и обушки, соединены с корпусом барабана подзпжными шпонками.

Похожие патенты SU283560A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
Устройство для измельчения 1990
  • Рябец Виктор Николаевич
  • Павлов Игорь Семенович
  • Полывяный Анатолий Петрович
  • Черняховский Александр Рафаилович
SU1796097A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ полосовогоПОЛИЛ'1 1972
SU323286A1
Устройство для поперечной резки полосового материала 1985
  • Соловьев Джан Николаевич
  • Харламов Александр Константинович
SU1286351A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев Г.А.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев А.М.
  • Салдаева Ю.Г.
  • Салдаев Н.Д.
RU2262876C1
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов 1983
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1183384A2
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ 2005
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
RU2293047C1
МАШИНА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ОЧИЩЕННОЙ МЯКОТИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР 2010
  • Шапров Михаил Николаевич
  • Абезин Валентин Германович
  • Сёмин Дмитрий Викторович
  • Садовников Михаил Алексеевич
RU2426463C1
СПОСОБ НАМОТКИ ЛЕНТЫ В РУЛОН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Морель Франсис
  • Видаль Кристель
  • Филиппо Венсан
  • Перре Жан
RU2370331C2
Машина для вырезания резиновых деталей 1972
  • Терешин Илья Павлович
SU494279A1

Иллюстрации к изобретению SU 283 560 A1

Реферат патента 1970 года НОЖЕВОЙ БАРАБАН К МАШИНЕ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ РЕЗИНОВЫХ И РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 283 560 A1

SU 283 560 A1

Даты

1970-01-01Публикация