Машина для вырезания резиновых деталей Советский патент 1975 года по МПК B29H7/04 

Описание патента на изобретение SU494279A1

1

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при вырезании объемных деталей.

Известна машина для вырезания резиновых деталей, содержаш,ая укрепленные на станине опорные и ножевые барабаны и кулачковые валы с упорами для управления ножевыми валами. Однако такое устройство не может вырезать объемные детали.

Для обеспечения вырезания деталей объемного профиля, предлагаемая машина снабжена механизмом периодического последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двуплечих подпружиненных рычагов, смонтированных на станине с возможностью взаимодействия каждого одним плечом с упором соответствующего кулачкового вала, а другим - с кулачком смежного кулачкового вала, клапана и силового цилиндра, связанного с клапаном и установленного с возможностью взаимодействия с одним из двуплечих подпружиненных рычагов в зависимости от профиля резины, при этом каждый кулачковый вал кинематически связан с соответствуюш,им ножевым барабаном.

Каждый кулачковый вал снабжен червячной парой для обеспечения углового регулирования положения кулачка.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;

на фиг. 3 - схема взаимодействия кулачковых валов с двуплечими рычагами (разрез по А-А на фиг. 2); на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4.

Машина для вырезания резиновых деталей содержит укрепленные на станине опорный 1 и ножевые 2 барабаны, кулачковые валы 3 с упорами 4 для управления ножевыми валами.

Привод машины состоит нз электродвигателя 5 и редуктора 6. От выходного вала редуктора через цепную передачу передается вращение опорному барабану, направляющему барабану 7 и ленточному транспортеру 8.

Ножевые барабаны представляют собой пустотелые валки, на которых закреплены элементы ножей 9, фрикционные диски 10 для взаимодействия с опорным барабаном и шестерни 11 для взаимодействия с шестернями

12, закрепленными на кулачковых валах. Элементы ножей, расположенные на трех ножевых барабанах, последовательно обеспечивают вырезку замкнутого контура детали. Машина снабжена механизмом периодического последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двухплечих подпружиненных рычагов 13, 14, смонтированных на стацине с возможностью взаимодействия каждого одним плечом с упором одного кулачкового вала, а другим - с управляющим кулачком смежного кулачкового вала, пневмоцилиндра 15 и клапана 16, установленного с возможностью взаимодействия с пневмоцилиндром в зависимости от профиля резины посредством рычажка 17. Каждый кулачковый вал кинематически связан с одним из ножевых барабанов.

Управляющие кулачки 18, 19 и 20 соединены с кулачковым валом посредством червячных колес 21 и червяков 22. Для захвата упоров двуплечие рычаги снабжены подпружиненными собачками 23.

При движении резинового полотна 24 рычажок 17 сходит с выступа 25 резинового по лотна и соединяет камеру пневмоцилиндра 15 с атмосферой, шток пневмоцилиндра под действием сжатого воздуха поворачивает рычаг 14 по часовой стрелке. Рычаг 14, взаимодействуя собачкой 23 с упором 4, поворачивает на некоторый угол кулачковый вал 3 и связанный с ним ножевой барабан 2. Фрикционные диски 10 ножевого барабана взаимодействуют с опорным барабаном 1, и ножевой барабан 2 вращает один из кулачковых валов 3. Двуплечий рычаг 13 входит в вырез кулачка и поворачивает смежный кулачковый вал 3 и связанный с ним ножевойбарабан 2 на некоторый угол. Фрикционные диски 10 среднего ножевого барабана 2 взаимодействуют с опорным барабаном 1. К этому времени рычажок 17 входит на выступ 25 на резиновом полотне 24, клапан 16 открыт, рычаг 14 под действием сжатого воздуха 6 пневмоцилиндра 1Ь поворачивается против часовой стрелки и, взаимодействуя с упором 4, останавливает первый кулачковый вал и связанный с ним

ножевой барабан 2. Остальные кулачковые валы 3 и ножевые барабаны 2, сделав по одному обороту, останавливаются двуплечими рычагами. При повороте ножевых барабанов

2 фасонные ножи 9 вырезают резиновую деталь с объемными профилем - последовательно по замкнутому контуру - из резинового полотна 24, находящегося между опорным барабаном 1 и ножевым барабаном 2.

Предмет изобретения

Машина для вырезания резиновых деталей, содержащая укрепленные на станине опорный и ножевые барабаны и кулачковые валы с упорами для управления ножевыми барабанами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения вырезания деталей объемного профиля, она снабжена механизмом периодического последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двуплечих подпружиненных рычагов, смонтированных на станине с возможностью взаимодействия одним плечом с упором соответствующего кулачкового вала, а другим - с кулачком смежного кулачкового вала, клапана и силового цилиндра, связанного с клапаном и установленного с возможностью взаимодействия с одним из двуплечих подпружиненных рычагов, при этом каждый кулачковый вал кинематически связан с соответствующим ножевым барабаном.

Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что каждый кулачковый вал снабжен червячной парой для обеспечения бесступенчатого углового регулирования положения кулачка

на валу.

0U2.J

Похожие патенты SU494279A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Устройство для изготовления гофрированных изделий 1983
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Егоркин Андрей Викторович
  • Авраменко Эрнест Иванович
  • Зденко Евгений Федорович
  • Заруднева Людмила Николаевна
SU1118454A1
ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА 1967
  • И. В. Бальсим, А. Ц. Бармаш, Б. Д. Беренштейн, О. Ш. Колточник, В. С. Маслюков, Н. И. Мирутенко, Ф. И. Решетиев, С. А. Ройтман, Р. М. Симонова, М. Ф. Сергеева, Т. А. Щербаков Я. А. Шевчукевф
SU191735A1
Вальцовочная головка 1978
  • Глазков Анатолий Семенович
  • Пейков Борис Васильевич
  • Койло Валерий Павлович
  • Нестеренко Виктор Константинович
SU740352A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОТТЯЖКИ ПОЛОТНА НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ТРИКОТАЖНОЙ МАШИНЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ 1992
  • Бенито Стоппаццини[It]
RU2078861C1
Устройство для вырезки резиновых заготовок 1961
  • Блохин В.И.
  • Давидсон В.М.
SU141289A1
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1965
SU177306A1
Устройство для шлифования деталей из древесины 1983
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Белкин Владимир Сергеевич
  • Женодаров Альберт Керимович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
SU1094725A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа 1982
  • Кузнецов Владимир Владимирович
  • Гусева Галина Хасниловна
SU1082382A1

Иллюстрации к изобретению SU 494 279 A1

Реферат патента 1975 года Машина для вырезания резиновых деталей

Формула изобретения SU 494 279 A1

SU 494 279 A1

Авторы

Терешин Илья Павлович

Даты

1975-12-05Публикация

1972-03-19Подача