ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B24B31/67 

По осиовиому а.вт. св. № 229997 нзвестна устнновка для вибрационной обработки деталей, в которой в качестве возбудителя колебаний использованы резииокордные пневмобаллоны, в которые подается пульсирующий сжатый воздух.

Цель изобретения - О1беспечение максимальной П1роизводительно1сти процесса виброобработки за счет уп равления углом сдвига фаз и траекторий колебаний.

Для этого В установке -применен компрессор, цилиндры которого установлены в направляющих с возможностью изменения углового Положения относительно друг друга в плоскости работы шатунов.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема установки; на фиг. 2 - схема установки цилиедров компрессора.

Подвижная рама / установки :С закрепленным на ней контейнером 2 установлена на амортизаторах 3, связанных с амортизаторами 4, и соединена кронштейном 5 с амортизаторами 6 И 7. Все амортизаторы иредставляют собой рез1инокордные яневмобаллоны, торцы которых закрыты фланцами 8.

Полости амортизаторов 3, 6 через трубопровод 9 сообщаются с ;сетью сжатого воздуха лостоянного давления, а полости амортизаторов 4, 7 через трубонроводы 10, 11 - с цилиндрами 12, 13, поршни которых через шатувы связаны с коленчатым валом 14. Цилиндр 13 ПО направляющим 15 может поворачиваться, на угол от О до 180°.

Для 100здания линейной вибрации контейнера 2 в -полости аморт1изаторов 3 подается сжатый воздух из сети постоянного давления, а в полости амортизаторов 4 - сжатый воздух с пульсирующим давлением от компрессора. Минимальное давление в полостях амортизаторов 4 маньще давления в амортизаторах 3, максимальное давление в амортизаторах 4 превышает давление в амортизаторах 3. При превышении давления в полостях амортизаторов 4 над полостями амортизаторов 3 контейнер 2 будет перемешаться вниз, при уменьшении давления - вверх. Частота колебаний контейнера 2 задается числом ходов поршней компрессора в единицу времени, а амплитуда-отношением максимального давления воздуха в полостях амортизаторов 4 к давлению в полостях амортизаторов 3.

Для создания плоскостной или объемной вибрации контейнера 2 воздух от сети постоянного давления подается в полости амортизаторов 3, 6, а воздух от компрессора - в полости амортизаторов 4, 7. В этом случае коНтейнер будет совершать одновременно колебаиия в вертикальном и горизонтальном направлениях. Изменение траектории колебаний от вытянутого эллипса до окружности достигаёЪся разворотам цилиндра 13 на требуемый угол от О до 180°, по -направляющим 15, что влечет за €обой изменение положения лоршией цилиндров 12, 13 относительио друг друга.

Предмет изобретения

Установка для вибрационной обработки деталей по авт. св. № 229997, отличающаяся

тем, что, с Целью обеспечения максимальной производительности процесса виброобработки за счет управления углом сдвига фаз и траекторий колебаний, в установке применен компрессор, цилиндры которого установлены в направляющих с возможностью изменения углового положения один относительно другого в плоскости работы шатунов.