f Изобретение относится к оборудов нию для вибрационной обработки дета лей машин и приборов н может быть использовано в машиностроении и приборостроении для процессов отделочной н упрочняняцей обработки. По основному авт,св,№ 1090540 известно устройство для вибрационно обработки с электромагнитным виброприводом, содержащее упруго связа ные рабочий орган и горизонтально расположенную реактивную цлиту с электромагнитами, причем рабочий орган выполнен в виде тороидального контейнера и упруго связан с основа нием посредством дополнительно введенной в устройство центральной колонны с охватывающей ее трубой, при этом труба в нижней части присоединена к колонне кольцевым амортизатором, а в верхней части соедин на с контейнером посредством спиц, причем реактивная плита расположена в верхней части трубы и связана с ней посредством упругих стержней верхними концами закрепленных на реактивной раме, а нижними концами в фланце, жестко присоединенном к нижней части трубы, причем реактивная плита установлена на введенном устройство и смонтированном в верхней части колонны амортизаторе Щ Недостатком известной конструкции является пониженная интенсив-: ность виброобработки из-за невозможности создания значительных амшштзд угловых колебаний, обусло ленная жесткой связью контейнера с трубой. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения амплитуды угловых колебаний. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрацио ной обработки.с электромагнитным виброприводом, Содержащем упруго связанные рабочий орган и горизонтально расположенную реактивную плиту с электромагнитами, причем рабочий орган выполнен в виде торо идального контейнера и упруго связ с основанием посредством дополнительно введенной в устройство цент бежной колонны с охватывающей ее трубой, при этом труба в нижней части присоединена к колонне кольцевым амортизатором, а в верхней 12 части соединена с контейнером посредством спиц, причем реактивная плита расположена в верхней части трубы и связана с ней посредством упругих стержней верхними концами закрепленных на реактивной раме, а нижними концами во фланце,жестко присоединенном к нижней части трубы, причем реактивная плита установлена на введенном в устройство и смонтированном в верхней части колонны амортизаторе, спицы выполнены в виде плоских пружин и присоединены к дну контейнера, На фиг,1 показано устройство для вибрационной обработки, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1. Тороидальный контейнер 1 при помощи плоских, радиально расположенных пружнн 2 соединен с трубчатой стойкой 3, жестко скрепленной с фланцем 4 рабочего органа. Кольцевой многофазный электромагнит с катушками 5, одетыми на магнитопроводы 6, закреплен на фланце 7 реактивной плиты, а якори 8 вибровозбудителя закреплены на трубчатой стойке 3. Фланец 4 соединен с фланцем 7 при. помощи упругих цилиндрических стержней 9, Вся система посредством опорного элемента 10, закрепленного на реактивной плите, опирается на виброизолятор 11, установленный на центральной колонне 12, и удерживается от перекосов кольцевым виброизолятором 13, Устройство работает следующим образом. Кольцевой электромагнитный воз- будитель создает возмущающую силу типа вращающегося вектора, вызывающую горизонтальные поступательные колебания контейнера по круговым траекториям аналогично колебаниям, вызываемым дебалансом, вращающимся относительно вертикальной оси. При поступательных горизонтальных коле баниях система ведет себя как двухмассная в связи с большой жесткостью пружин 2 в радиальном направлении. Поскольку центры обеих масс разнесены по высоте, в системе-возникают угловые колебания вокруг горизонтальных осей, проходящих через общий центр масс системы. Таким образом, рабочий орган получает объемные колебания, аналогичные колебаниям, возбуждаемым двумя направленными в противойоложные стороны и разнесенными по высоте дебалансами в тороидальных машинах с вертикапьным дебалансным приводом-. Тороидальный контейнер, установленный на плоских пружинах, образует дополнительную колебательную систему. Эта система имеет две степени свободы и две главных формы собственных колебаний со своими собственными частотами. Одна из форм представляет угловые колебания вокруг горизонтальных осей, а другая - поступательные колебания в вертикальном направлении. Есл жесткость плоских пружин подобрана таким образом, что собственная частота УГЛОВЫХ колебаний близка к частоте возбуждения, то угловые колебания основной системы с амплитудой & будут кинематически возбуждать усиленные на величину динамического козффициента Ш(о угловые колебания контейнера н плоских пружинах с амплитудой Cf 6|Ucf.
Как показали исследования, проведенные на выполненной модели машины, при загрузке контейнера абразивными гранулами величина liu равняется 4-5,
Таким образом,без увеличения зазора в электромагнитах путем кинематического возбуждения амплитуда угловых колебаний контейнера повышается в 4-5 раз, что во столько же раз увеличивает интенсивность и производителькость виброобработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1979 |
|
SU1090540A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1311857A1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1990 |
|
SU1781001A1 |
Резонансная вибромашина | 1981 |
|
SU984833A2 |
Машина для вибрационной обработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU956251A1 |
Вибрационное устройство | 1989 |
|
SU1693127A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU929414A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1366370A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св.№ 1090540, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет увеличения амплитуды угловых колебаний, спицы выполнены в виде плоских Пружин и присоединены к дну контейнера. г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-04-20—Подача