Изобретение относится к центробежным распылителям, применяемы.м в химической и других отраслях промышленности для процессов, связанных с переработкой высокоабразивных продуктов, например в производстве минеральных удобрений, красителей, керамики и др.
Известны дисковые распылители для работы с высокоабразивными пульпами, содержащие укрепленный на вращающемся валу диск с вертикальной ступицей и установленную соосно ему крышку, например, с параболической рабочей поверхностью. При этом отмечается сложность изготовления и защиты от износа параболической рабочей поверхности и неудовлетворительное диспергирование распыливаемой среды.
Предлагаемый распылитель отличается от известных тем, что диск со стороны ступицы снабжен боковой цилиндрической стенкой с кольцевым внутренним выступом Hia верхнем конце, а крыщка выполнена в виде размещенных по обе стороны стенки двух коаксиальных цилиндров, соединенных между собой торцовой иерегородкой. Кроме того, крыщка снабжена по ра-бочей К|род1ке внутренним кольцевым выступом или защитным кольцом.
Такое выполнение распылителя улучщает качество диспергирования и уменьшает износ рабочих поверхностей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения распылителя в продольном разрезе; на фиг. 4 и 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
Центробежный распылитель для высокоабразивных сред содержит корпус / и крышку 2. Корпус выполнен в виде укрепленного на вертикальной ступице 5 диска 4, по кромке которого установлена цилиндрическая стенка 5, имеющая внутренний кольцевой зыступ 6. Крыщка 2 выполнена в виде размещенных по обе стороны стенки 5 двух коаксиальных цилиндров 7 и 8, соединенных между собой торцовой перегородкой 9.
Корпус соединяют с крышкой дистанционными втулками W из износостойкого материала. Внутренние поверхности цилиндрических деталей 5 и 7 защищены слоем 11 отфугованного осадка. Диск 4 защищен износостойким кольцом 12.
На фиг. 3 показан вариант крепления крышки 2 к корпусу. При таком креплении
корпуса и крыщки для прохода распыливаемой среды предусмотрены окна 13, выполненные в крышке. При работе с особоабразивными суспензиями для защиты рабочей кромки устанавливают кольцо 12 из изностойкого
Угол выбирают больше чем соответствующий угол схода жидкости с распылителя.
При работе распылителя сусиензия поступает в кольцевую щель 15 и, проходя горизонтальный участок, попадает па внутреннюю поверхность цилиндра в виде равномерной пленки и приобретает окружную скорость, близкую скорости отфугованного слоя 11 на корпусе распылителя. Затем суспензия поступает на отфугованный слой крышки 2 и движется вниз, постепенно приобретая окружную скорость этого слоя и вертикальную скорость за счет действия давления центробежной силы. При одном и том же диаметре крышка может выполняться различной длины з зазисимости от заданных скорости жидкости на выходе распылителя и дисперсности. Это важно с точки зрения режима распыления и прочностных свойств материалов распылителя.
Распыление с нижней кромки наружного цилиндра позволяет удалить устье факела распыления от неподвижны.ч частей распылиливающих механизмов, что уменьшает влияние этих частей на форму факела и количество отложений на них.
Предмет изобретения
1. Центробежный распылитель для высокоабразивных суспензий, содержащий укрепленный на вращающемся валу диск с вертикальной ступицей ,и установленную соосно с ним крышку, отличающийся тем, что, с целью
уменьшения износа рабочих поверхностей и повышения качества диспергирования распыливаемой среды, диск со стороны ступицы снабжен боковой цилиндрической стенкой с кольцевым внутренним выступом на верхнем
конце, а крышка выполнена в виде размещенных по обе стороны стенки двух коаксиальных цилиндров, соединенных между собой торцовой перегородкой.
2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что «рыщка имеет ло рабочей кромке внутренний кольцевой выступ.
3.Распылитель ло ц. 1, отличающийся тем, что крышка снабжен1а защитным кольцом, установленным по рабочей кромке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
Ударно-струйный механический распылитель | 1982 |
|
SU1085635A1 |
РАСПЫЛИВАЮЩИЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОЙ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2450208C1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2447360C1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
ДИСПЕРГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2191056C1 |
Соединительная муфта цепной моторной пилы | 1974 |
|
SU623500A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФЕНОСОДЕРЖАЩИХ СУСПЕНЗИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2743523C1 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
Центробежный распылитель | 1983 |
|
SU1139516A1 |
72
иг.5
Даты
1970-01-01—Публикация