СО
i;o ел Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может найти применение в машинах хими ческой защиты растений от вредителей, болезней и сорняков. Известен центробежный распьшитель, содержащий полый вал для пода чи жидкости на распыление и установ ленную на йем с возможностью вращения распыливающую головку, имеющую кольцевое основание, установленную на полом валу посредством подшипников и снабженную приводом, и распыливающий злемент, образованный кон.центрично установленными перфорированными цилиндрами, жестко связанными одноименными торцами с кольцевым основанием. Распыление жидкости осуществляется путем подачи ее под давлением из полого вала во внутрен НИИ цилиндр с дроблением при помощи установленных в нем ребер и дальнейшего дробления жидкости при переход1 в наружный цилиндр и выходе из по- следнего Л Однако данный распылитель не обес печивает достаточно точного распьша жидкости. Известен центробежный распыпитель, содержащий концентрично расположенные внутренний и наружный цилиндрические распьшивающие элементец установленные с возможностью вращени в противоположных направлениях, приводной полый вал с выходным концом для подачи жидкости на распыление и привод для вращения вала 2J. Однако в известном распылителе наружный распыливающий элемент жестк укреплен на полом валу, а внутренний элемент - на втором приводном валу, установленном соосно с полым, поэтому требуется два индивидуальных привода, что усложняет констрзгкцию распылителя и обусловливает его большую энергоемкость. Цель изобретения - снижение энергоемко.сти и упрощение конструкции распыпителя. Поставленная цель достигается тем, что в центробежном распылителе, содержащем концентрично расположенные внутренний и наружный цилиндрические расш шивающие элементы, установленные с возможностью вращения в противоположных направлениях, приводной полый вал с выходным концом для подачи жидкости на распыление и привод для вращения вала, внутренний распыливающий элемент жестко, связан с полым валом, а наружный распыливающий элемент установлен с возможностью вращения относительно полого вала и связан с ним посредством планетарной передачи, ведущая шестерня которой смонтирована на ступице внутреннего распьшивающего элемента, ведомая щестерня - на наружном распыливающем элементе, а промежуточные шестерни-сателлиты - на осях, которые смонтированы на корпусе привода. При предлагаемом конструктивном выполнении распыпителя отпадает необходимость во втором приводном вале и приводе для него, что способствует упрош.еншо конструкции и снижению энергоемкости распьшителя. На фиг.1 изображен предлагаемый центробежный распылитель; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1J на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.i Центробежный распылитель содер- : жит приводной полый вал 1 с отверстиями Д- на выходном конце для подачи жидкости нараспыление, концецтричмо расположенные внутренний 2 и наружный 3 цилиндрические распыливакш(ие элементы, установленные с возможностью вращения в противоположных направления, и привод 4 для вращения вала.Привод вращения вала состоит из корпуса 5 с входным 6 и выходным 7 патрубками,установленного , в нем с кольцевым зазором Ъ стакана 8 с лопастями 9 на внутренней поверхности,расположенного с кольцевым зазором С относительно приводного вала 1,и лопастей 10,жестко закрепленных на валу I и расположенных в промежутках между лопастями 9. I В стакане 8 имеются отверстия J для сообщения зазоров о и с а в его крышке 11 каналы в. В стенке вала 1 выполнены отверстия i. Дпя регулирования проходного сечения отверстий я в полости вала 1 расположен поршень 12 со штоком 13, который установлен на резьбе в заглушке 14. Приводной полый вал посредством подшипников (на фигурах не показан) установлен в корпусе 5 и крышке 11 стакана 8. Внутренний распыливающий элемент 2 жестко связан с полым валом 1, а наружный распыливающий элемент 3
3t
свободно установлен на валу 1 с воз можностью вращения относительно него и связан с ним посредством планетарной передачи, ведущая шестерня 15 которой смонтирована на ступице внутреннего распыливающего элемента 2, ведомая щестерня 16- - на наружном распыливающем элементе 3, а промежуточные шестерни-сателлигты П - на осях 18, которые смонтированы на торце корпуса 5.
Центробежный распыпитель работает следующим образом.
Рабочая жидкость под давлением поступает через патрубок 6 и отверстия j в крьшпсе 11 в зазоре с , приводя во вращение вал 1 с лопастями 10. Таким образом, энергия избыточного давления жидкости преобразуется в энергию вращения вала 1 с жестко установленным на нем внутренним распьшиванлцим элементом 2, Часть рабочей жидкости через отверстия (3 в стакане 8 и патрубок 7 подается в емкость для рабочего раствора не показана):. Часть рабочей жидкости через отверстия f поступает в полость вала 1 и далее через отверстия (3 выходного конца вала подается на распыление во внутренний распыливающий элемент 2.
164
Под действием центробежной силы, возникающей при вращении элемента 2, рабочая жидкость диспергируется при прохозвдении через отверстия его боковой поверхности.
Вращение, от внутреннего распыпивающего элемента 2 с помощью шестерен 15, 17 и 16 передается наружномз распыливающему элементу.3, который вращается в направлении, противоположном направлению вращения внутреннего распыливающего элемента 2. Поток диспергированной жидкости движется навстречу рабочим элементам наружного распиливающего элемента 3, что обеспечивает его дополнительное дробление и диспергирование.
Предлагаемый центробежный распылитель обеспечивает возможность использования энергии избыточного, давления рабочей жидкости для вращения распыливающих элементов, что сущест4 венио упрощает его конструкцию, сни жает энергоемкость, уменьщает габа.риты и расширяет область применения и технологические возможности вследствие мобильности устройства и возможности установки его при любой ориентации в пространстве осей вращения распыливающих элементов.
//
/7
А-А
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1988 |
|
SU1577853A1 |
Распылитель жидкости | 1983 |
|
SU1142174A1 |
Распылитель | 1989 |
|
SU1609498A2 |
Способ гидроабразивной обработки внутренних поверхностей заготовок с отверстиями ппреимущественно корпусов распылителей форсунок дизеля и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1293000A1 |
Генератор капель | 1982 |
|
SU1052271A1 |
Штанговый опрыскиватель | 1982 |
|
SU1058548A1 |
Распылитель жидкости направленного действия | 1985 |
|
SU1303110A1 |
Центробежный распылитель | 1976 |
|
SU698670A1 |
Центробежный распыливающий механизм | 1978 |
|
SU691210A1 |
Центробежное распыливающее устройство | 1980 |
|
SU959834A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержа111ий концентрично расположенные внутренний и наружный цилиндрические распыливающие элементы, ус-г тановленные с возможностью вращения в противоположных направлениях, приводной полый вал с выходным концом для подачи жидкости на распыление и привод для вращения вала, о т гличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции распылителя, внутренний распиливающий элемент жестко связан с полым валом, а наружный распиливающий элемент установлен с возможностью вращения относительно полого вала и связан с ним посредством планетарной передачи, ведущая шестерня которой смонтирована на ступице внутреннего распыпивакицего элемента, ведомая шестерня - на наружном распиливающем элементе, а промежуточные шестерни сателляты на осях, которые смонтированы на корпусе привода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТАНГЕНСА УГЛА ПОТЕРЬ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2099725C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Великобритании.№1126095, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-10-03—Подача