Изобретение относит1ся к области технологической оснастки и может быть применено, например, при наплавке распределительных валиков и коленчатых валов.
Известны центросместители нескольких типов. Наиболее совершенным центросместителем является применяемый на круглошлифовалыных станках типа ЗА423. Этот центрооместнтель имеет зажимной трехкулачковый патрон и механизм смещения, которые обеспечивают надежлое крепление коленчатого вала и необходимый эксцентриситет между осью коленчатого вала н осью его вращения. Недостатком такого центросместителя является отсутствие механизма, фиксирующего поворот коленчатого вала на заданный угол. Этот поворот необходимо осуществлять при -наплавке (шлифовке) шатунных шеек коленчатых валиков. Отсутствие механизма, фиксирующего угол поворота, приводит к увеличению времени, необходимого на подготовительные операции, а следовательно, к снижению производительности труда.
Предлагаемый универсальный центросместитель в значительной мере устраняет указанные выше недостатки. Это достигается тем, что между зажимным патроном и механизмом смещения установлен механизм ориентации вала, состоящий из эксцентрика с фиксирующшми деталями, например щтифтом и пружиной, расположенными в теле ползуна.
На фиг. 1 показан описываемый центрооместитель; на фиг. 2 - зксцентри-к.
Универсальный центросместитель состоит из направляк щей рамки 1, которая крепится на планщайбе 2 щпинделя. В окне рамки может свободно перемещаться и закрепляться Деталями 5-5 ползун 6, -в теле которого помещены щтифты 7. Рабочая часть щтифтов 7 под действием 8 выходит из отверстия в теле ползуна и при повороте эксцентрика 9 относительно ползуна скользит по желобу наружной поверхности эксцентри-ка либовходит .в одно из отверстий В его теле и тем самым фиксирует .ве«чичину угла поворота эксцентрика относительно ползуна.
Эксцентрик в фиксированном относительно ползуна положении удерживается болтами W.
К эксцентрику болтами // крепится зажимное устройство, в качестве которого часто используют са1моце:нт|рирук щий .патрон 12.
Работа универсального центросместителя рассмотрена на примере наплавки коленчатого
вала, шатунные шейки которого смещены одна относительно другой на угол 120°, кратный 30°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛАНЦЕВЫЙ ЦЕНТРОСМЕСТИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2481940C2 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2050249C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2014202C1 |
Устройство для зацентровки по оси кривошипов коленчатого вала на токарном станке | 1985 |
|
SU1324765A1 |
УЛЬТРАМИКРОТОМ | 1967 |
|
SU192431A1 |
Центросместитель для обработки шеек коленчатых валов | 1972 |
|
SU455813A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ | 1992 |
|
RU2044622C1 |
Устройство для шлифования шеек коленчатых валов | 1972 |
|
SU511188A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ШУМАТОВА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2577966C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация