ПОДВОДИМАЯ ОПОРА Советский патент 1970 года по МПК B23B25/00 B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU285468A1

Известна подводимая олора, вьшолненная на Q.CHOiBe использования замораж:Ивае|Мой жестхой подуш;к,и, Б которой между «орнуоом опоры и о.НОрной поверхмостью детал.и оборудована гарметиз-ированиая тюлость, заполняемая жидкостью, замораживаемой при циркуляции хладоагента по каиалам корпуса. При этом необходимо заливать ж.идкость в полость для каждой обрабатываемой детал.и.

Предлагаемая опора отличается тем, что подушка выпол.нена из пор.истого эластичного материала, еролиташтого жидкой суспензией. Это упрощает ко.нструкцию олоры.

Кроме того, суспензия люжет представлять со.бой смесь металлического гИли графитового порошка с 1ВОДОЙ ,или распла. парафином.

В |Качестве матер иала для 1подушки лржменяются эла1ст|ИЧные губии:, «ainipiHiMep резжнювые, латексиые, норолоновые.

На чартеже .изображена тр.едлатаема.я ОПОра Б разрезе.

Обрабатываемая деталь У укладывается ;ia

эласти1чну)о тодушку 2, деформируя ее, и закрепляется прижи.мам,и 3.

Хлацоагеит, тостулаюндий в каиалы 4 iKOipnyса 5, замораж.ивает подушку, .которая после 5 окончания 1механ.ической обработки разагоражи1вается лод действием теплового лотока, поспуюающего .в ка1налы 6, Баз(вр1аща1Я1сь в первоиа чальиое элают1И1чмое юостоЯНле.

10П р е д м ет изобретения

1.Подводимая опора с заморажлвае.млй жесткой подушкой под обра.батькваемой деталью, отличающаяся тем, что, с целью yinpo15 шения конструкции апоры, тодушка вылолнена из .пористого эластичного материала, лропита1ннопо жидкой суопепзией.

2.Подводимая опора ino п. 1, отличаюш аяся тем, что суспензия представляет собой смесь

20 металличеакого .или графитового порошка с водой или раоилавленным нарафино.м.

3.Применение в качестве (.материала для подушки падводи.мой о;поры то ;П1П. 1 и 2 эласти)41ных пубюк, .на П|р1И1мар резИ|НЮ1вььх, латекс25 ных, лоролоновых.

Похожие патенты SU285468A1

название год авторы номер документа
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ШАРОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ 1969
SU243756A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ В ВИДЕКАНАЛОВ 1972
SU330923A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НЕЗАТАРЕННОЙ РЫБЫ 1968
SU219947A1
ШАЙБА ДЛЯ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU355395A1
НАБИВОЧНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ МАССА 1973
  • А. Г. Большаков, П. Б. Гуральник, Г. М. Березина, Г. В. Петрова, В. С. Попелыш Г. И. Зимин
SU386224A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU264024A1
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 1971
SU291622A1
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ 1968
  • Б. И. Масич А. С. Копылов
SU206478A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОЗИЦИОННОЙМУФТОЙ, НАПРИМЕР, ГЛАВНОГО ПРИВОДАМЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА1Изобретение относится к станко-строению, в частности к vcTpoi'icTisaM ручного рычажного управления м'ноголозициовной фрикционной .муфтой металлорежущего стайка, например токар'ного. Наиболее усиешно оно может быть s исиол1>&зоБаио для упра'зления элементами ме- таллорежуишх станко'В, требующих силового включения и выключения ры'чажного ручного \правле(ния.Известны механические приводы устройств! ю унравления металлорежущих станков,, включающиеся рукояткой ручиого управления и со- держапи1е рычажную кула^чковую или зубчатую передачу. Эти передачи для включеиия, реверсирования и выключения требуют зиачи- 15 тельпого усилия на рукоятке ручного управления. Механические устройства с ручным управлением фрикционных муфт — силовые, причем необходимое усилие в-ключения иревы- шает уста'ИО'Влен-ные нормы. Кроме того, после 20 определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционных муфт, происходпт неполное силовое замыкание фрикцио-нных дисков, а следовательно, требуется периодиче- 25 екая регулировка компенсирующего элемента.Целью изобретения является снижение усилия иа рукоятке и обеспечение плав^ной работы .муфты при переключении. Это достигается тем, что 3 кинематическую цеиь управления 30муфтой встроен г!1дравл]!ческий цили-ндр, на- иример, поворотного действия, золотник которого соединен с рукояткой управления, а распределительная втулка цилиндра связана с зубчатой парой управлен}!я муфто!!. Цилиндр может быть выполнен многолопасгным, что даст воз'можность использовать собстве-нную систему смазки для питания поворот)юго цилиндра.На фиг. 1 изображена рукоятка с поворотным золотником }i иоворотиым многолопаст- НЫ'М цилиагдром; на фиг. 2 — разрез по .4—.4 на фиг. 1; на фиг. 3 — внд по стрелке Б; на фиг. 4 — разрез но В—В на фиг. 1; на фиг. Б—схема питания системы управления от системы смазки станка.Устройст1во ручного рычажного унравления многопозиционно!! фрикцион-ной муфты металлорежущего станка. напрИ'Мер токарн01Ч), содержит рукоятку 1, жестко сидящую на валу 2, связанную с новоротным золотником 3 кра- иового тина. Поворотный золотник 3 находится в распределительной втулке 4, вмонтированной в ио1воротую часть 5 гидроцилиндра,, корпус которого неподвижно укреплен на станине. Распределительная втулка 4 и поворотная часть 5 соединены при помощи штифта 6'. Поворотный )и1лнндр состоит из сектора 7, торцовых фланцев 8 и распределительных секторов 9. В иазах поворотной части 5 раополо- 1971
  • Изо Бретен
SU419322A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ в ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1973
  • Иностранец Эрвин Пфаррваллер Швейцари
SU376951A1

Иллюстрации к изобретению SU 285 468 A1

Реферат патента 1970 года ПОДВОДИМАЯ ОПОРА

Формула изобретения SU 285 468 A1

SU 285 468 A1

Авторы

И. Б. Кнопов, М. Е. Томилов, В. А. Виноградов, Б. А. Лебедев

Г. Г. Ростовцев

Даты

1970-01-01Публикация