Изобретение относится к химическим аппаратам и предназначено для получения термопластических материалов.
Известен реактор деструктивной пластификации углей (РДУ-120) с органической добавкой при атмосферном давлении или небольшом избыточном давлении до 0,5 агм за счет паров и газов, образуЕОЩИхся в процессе деструкции, включающий цилиндрический корпус, внутри которого размещен ротор, закрепленный на полом валу; электропривод и устройство для загрузки сырья и выгрузки готового продукта. Недостатком известного реактора является возможность коксования продукта в зоне выгрузки.
Для устранения указанного недостатка в предлагаемом реакторе лопасти мешалки выполнены в виде витков двухзаходного шнека, а в нижней части мещалки укреплена втулка, снабжеппая навивкой, взаимодействующей с крыщкой разгрузочного устройства, выполненного в виде усеченного конуса с винтовой канавкой на боковой поверхности.
На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, общий вид; на фиг. 2 - мещалка общий вид.
грузки готового продукта, штуцер 7 для слива воды, электропечь 8 и электродвигатель 9 с редуктором. Мещалка 5 включает лопасти 10, вынолненные в виде витков двухзаходного щнека, кольцо-подшипник 11, винтовые лопасти 12. Вал мещалки пустотелый. Запорная крышка промеж точного выгрузочного люка 4 выполнена в форме конуса с восходящей канавкой на боковой поверхности.
Реактор деструктивной пластификации углей (РДУ-0,5) работает следующим образом. В реактор подается определенное количество угля, измельченного до частиц размером
0,8 мм, а также закачивается 35% от веса угля органической жидкости. Затем включается электропечь 8 и электродвигатель 9. Выделяющиеся в процессе деструктивной пластификации угля с органической добавкой нары и
газы уходят через систему парогазоотвода.
Первоначально пластическая резиноподобная масса, образовавшаяся у греющей стенки цилиндрического корнуса 1, перемещается винтовыми лопастями 10 от стенки к центру
реактора, а менее нагретая реакционная масса движется в обратном направлении.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЛАСТИФИКАЦИИ УГЛЕЙ | 1966 |
|
SU215880A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
| СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2624306C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300489C2 |
| БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ОБРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2748629C1 |
| Установка для получения резино-полиолефиновых композиций | 2022 |
|
RU2798335C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕМИКСОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2411884C2 |
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ФРАКЦИОНАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2467053C2 |
