УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХПРОВОДОВ Советский патент 1970 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU287153A1

Изобретение ОРНОСИТСЯ к известным устройCTBai.M для об/работки концов электрически.х п,ро.водов, содержащИМ подающий диск ic лрижимной 1КОЛОДКОЙ и обжипной элемент, изогнутый 1ПО радиусу и расположенный концентр ично подающему диску.

Известные устройства не уни1версальны, так как они осуществляют только одну операцию - обжиг изоляции, и не производят ее снятия и скрутки жил зачищенного провода, а также малопроизводительны.

В (Предлагаемом устгройстве этот недостаток ликвидировал за счет того, что на одной оси € подающим диском установлен скручивающий диск с прижимной КОЛОДКОЙ, расположенной за обжигным элементом -по ходу враще ния дисков.

Иа фиг. 1 изображено шредлагаемое устройство и провод на тре.х последовательных стадиях обработки (ВГД), на фит. 2 - разрез по А-А и Б-Б.

Предлагаемое устройство состоит из следующ 1х узлов и деталей и работает следующим образод.

Подающий диск / закреплен .на валу 2, а скручивающий диск 3 смонтирован на шпинделе 4, причем вал 2 может свободно вращаться .в«уТ|ри шпинделя 4 благодаря втулкам 5. С целью предотвращения проскальзывания обраоатываемого шровода поверхности дисков выполнены рифлеными.

Подающий и скручивающий диски получают вращение от привода (на чертеже -не показан) через звездочку 6, вал 7 и блок шестерен 8, входЯЩий в зацепление с шестернями 9 и W, расположенными на валу 2 и шпинделе 4. Над подающим диском / и -скручивающим дискам 3 расположены прижимные колодки 11, 12, щарнирно закрепленные в серьгах 13, подвешенных на .кронштейне 14.

Па этом же кро;нштейне закреплен угольник 15, несущий обжигной элемент (иить на.калива1;ия) 16, изогнутую по радиусу и закрепленную концснтрично дискам 1, 3, между которыми она распололССНа.

Прижимная колодка 12, находящаяся над скручивающим диском, вьшолнена укороченной и расположена за обжитым элементом

по ходу вращения дисков 1, 3.

Загото;5ки обрабатываемых проводов 17 из загрузочного лотка 18 поступают в просвет между подающим диском / и прижимной .колодкой //, положение которой регулируется

установочным виптсм 19 так, чтобы в просвет между диском 1 и колодкой 11 провод входил с натягом, благодаря чему провод 17 начинает, вращаясь, перемещаться вдоль ирижимной -колодки 11 сверху вниз, соприка.саясь с

ллавное и ,равномерное прожигание изоляции по окружности.

При дальнейшем вращении подающего диска, этровод зачищаемым концам попадает в п.росвет между скручивающим диском и прижимной колодкой 12. При этом вступает в работу окручивающий диск, который со скоростью, отличной от скорости лодающего диска 1, приводит во 1вращвние снимаемый конец изоляционной трубки. Разность скоростей вращения о.брабатываемого провода и снимае-мой изоляционной трубки обеспечивает скрутку жил проводов за счет трения их о внутреннюю .поверхность изоляции.

Различие в скоростях пе|ремещения обрабатываемого провода и снимаемой изоляционной трубки относительно неподвижных прижимных колодок и, 12 приводит к Сдаргиванию изоляционной трубки с зачищаемого конца провода. Одновременно с этим происходит и скрутка жил.

Все стадии обработки провода обозначены на фиг. 1: В - заготовка перед обработкой; Г - провод после операции обжига; Д -

провод после операции скрутки жил и снятия с конца изоляционной трубки.

Какой из дисков - подающий 1 или скручивающий 3 должен вращаться быстрее, определяется направлением свивки жил обрабатываемых многожильных проводов.

Если два описываемых устройства разместить соосно, торцами подающих дисков / друг к другу с регулировкой расстояния между ними, томожно будет производить зачистку от изоляции и скрутку жил одновременно на обоих концах обрабатываемых проводов.

Предмет изобретения

Устройство для обработки концов электрических проводов, содержащее подающий диск с прижимной колодкой и обжигной элемент, изогнутый но радиусу и расположенный концентрично подающему диску, отличающееся

тем, что, с целью повыщеиия производительности, на одной оси с подающим диском установлен скручивающий диск с прижимной колодкой, расположенной за обжигным элементом по ходу вращения дисков.

Похожие патенты SU287153A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия изоляции с концов проводов 1980
  • Фирсов Николай Васильевич
  • Редькин Александр Павлович
SU966802A1
Устройство для зачистки изоляции и скрутки жил проводов 1977
  • Власов Вячеслав Васильевич
  • Шеларь Александр Евгеньевич
  • Шевченко Николай Максимович
SU687513A1
Устройство для снятия изоляции и скрутки жил электрических проводов 1984
  • Селивановский Сергей Николаевич
  • Кранных Дмитрий Викторович
SU1159098A1
Устройство для резки проводов и зачистки их концов от изоляции 1977
  • Родин Николай Викторович
  • Локтев Виктор Николаевич
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Ирошников Анатолий Викторович
SU681489A1
Устройство для зачистки изоляции и скрутки жил проводов 1982
  • Липатников Василий Сергеевич
SU1125689A1
Автомат для предмонтажной заготовки проводов 1982
  • Забирник Сергей Борисович
  • Аксенов Александр Маратович
  • Черевко Владимир Васильевич
  • Федосенко Анатолий Семенович
  • Вовк Александр Евгеньевич
SU1065942A1
СПОСОБ СКРУТКИ КОНЦА ПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Гуркин Юрий Иванович
RU2014653C1
УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ от изоляцииИ3( 1970
SU272410A1
Устройство для снятия изоляции с проводов 1980
  • Бавыкин Николай Иванович
  • Замирец Николай Васильевич
  • Лысый Леонид Тимофеевич
  • Софиенко Георгий Георгиевич
  • Шаповалов Виктор Иванович
SU924781A1
Способ зачистки фторопластовой изоляции электрического провода 1982
  • Селивановский Сергей Николаевич
SU1095288A1

Иллюстрации к изобретению SU 287 153 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХПРОВОДОВ

Формула изобретения SU 287 153 A1

Г г:

л-у

/7

SU 287 153 A1

Даты

1970-01-01Публикация