Способ зачистки фторопластовой изоляции электрического провода Советский патент 1984 года по МПК H02G1/12 

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно, к зачистке изоляции проводов при сборке жгутов и монтаже печатных схем, , При изготовлении жгутов с целью механизации операций провод сматывают, на катушку, с которой производят ei;o раскладку в жгут, и разрезают в зачищенной и облуженной зоне. При этом для получения в жгуте проводов с зачищенными и облуженными концс1ми резку производят в середине облуженной зоны. Такой способ изготовления жгута тюзволяет автоматизировать опе рации снятия изоляции, флюсования и лужения в любом типь производства включая мелкосерийное, поскольку про вод не режут заранее, а обрабатывают на определенных участках, удаленных друг от друга на заданное расстояние в соответствии с таблицей проводов. Условием реализации данного способа изготовления жгута является качественное и быстрое удаление изоляции на отдельных участках провода. Известен способ зачистки проводов с фторопластовой изоляцией путем по гружения концов провода в ванну с пр поем и флюсом, нагретыми до 350 410°С. В качестве флюса используют расплавленную смесь хлористых солей цинка, натрия и калия{. Однако этот способ не позволяет удалять изоляцию на любом участке провода, является, трудоемким, так к ребует дополнительной промывки зач щенного провода для удаления остатк солей активного флюса. Известен способ удаления изоляци р частности, фторопластовой, заключ рщийся в пропускании провода через поток горячего азота для уничтожени определенных частей изоляционного п крытия за счет сгорания (2. Недостатком этого способа являет то, что он применим только для тонких и сверхтонких проводов и не обе печивает получения качественной зачистки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ зачистки изоляции, заключающийся в ее обжиге путем перемещения обжигных элементов перпендикулярно оси провода и последующем снятии. Устройство, принцип работы которого основан на данном способе, содержит параллельно расположенные вращающиеся обжигные элементы и привод. Обжиг ные элементы установлены на разном уровне с возможностью их осевого перрмещения в зажимных колодках, распо Ложенных на осях, опоры которых за-креплены на вращающейся планшайбе. Данный способ позволяет снимать изоляцию .на любом участке сплошного про Bojxa 3 . . Недостатками этого способа являются низкое качество зачистки за счет неполного удаления изоляции, что требует дополнительной зачистки жилы провода. Кроме того, жила провода подвергается воздействию нагретых обжигных элементов и окисляется, что приводит к снижению надежности контактов. Цель изобретения - повышение качества зачистки. . Указанная цель достигается тем, что согласно способу зачистки фторопластовой изоляции электрического ; провода, включающей перемещение перпендикулярно оси провода нагретых обжигных элементов и последующее снятие изоляции, перемещение обжигных элементов перпендикулярно оси провода осуществляют до надрезания изоляции в двух точках, ограничивающих участок снятия изоляции, а снятие изоляции произво/(ят перемещением обжигных элементов в холодном состоянии к середине указанного участка при одновременном ее обжиге при помощи дополнительного обжигного элемента, На фиг.1 изображено расположение провода и обжигных элементов при надрезе изоляции на участке зачистки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 до надреза изоляции (исходное положение обжигных элементов) ; на фиг.З - то же, во время надреза и сдвига изоляции; на фиг. 4 - положение обжигных элементов при перемещении удаляемой изоляции к середине участка зачистки. Для снятия изоляции 1 провода 2 i согласно предлагаемому способу используют три пары обжигных элементов 3-8, В исходном положении обжигнне элементы 3-8 удалены от провода на некоторое расстояние и выключены. При подготовке провода для механизированной сборки жгутов провод перематывают с отдающей катушки на приемную. После отмера заданной длины и фиксации провода 2 включают обжигные элементы 3-8, и подводят их к проводу перпендикулярно его продольной оси. При этом обжигными элементами 3-6 надрезают изоляцию на границах участка зачистки, а элементами 7 и 8 - в середине участка зачистки, Обжигные элементы 3-6 после надреза изоляции 1 на границах участка зачистки выключаются. Момент выключения обжигных элементов 3-6 выбирается таким образом, чтобы они находились во включенном состоянии в течение времени, достаточного для надреза изоляции, но малого для нагрева жилы провода, в то время как обжигные элементы 7 и 8 остаются нагретыми в течение всего цикла удаления изоляции. После выключения обжигных элементов 3-6 их перемещают вдоль провода 2 к нагретым обжигным элементам 7 и 8. Отрезки 9 и 10 изоляции, находящиеся между холодными обжигными элементами 3-6 и нагретыми 7 и 8, также сдвигаю ся к середине участка зачистки. При этом происходит сгорание этих отрез ков изоляции в зоне их соприкосновения с нагретыми обжигными элементами .1 и 8. По достижении заданной длины зон 11 и 12 зачистки изоляции обжигные элементы 3-8 отводятся от провода в исходное положение, элементы 7 и 8 выключаются и цикл снятия изоляции завершается. Провод 2 поступает на следующие позиции обработки, где зачищенные зоны 11 и 12 подвергаются флюсованию и лужению. Далее происходит перемотка провода на заданную длину и процесс зачистки повторяется. В зонах 11 и 12 жила 13 провода не подвергается ни механическим, ни тепловым воздействиям, способным повредить ее, поскольку усилие, действующее на жилу провода со стороны обжигных элементов 3-6 в поперечном направлении, незначительно, а обжигные элементы во время сдвига отрезков 9 и 10 изоляции выключены. Ц&нтральная часть участка зачистки, которая подвергается воздействию нагретых обжигных элементов 7 и В, . удаляется при раскладке или монтаже жгута. Высокое качество зачищенного участка позволяет исключить операцию дополнительной зачистки проводов перед флюсованием, которая, как правило, имеет место при уда:лении изоляции путем сжигания. При негобходимоати полного сжигания отрезков 9 и 10 изоляции обжигные элементы 3-6 могут быть включены вновь после достижения заданной длины зачистки и перемещаться до соприкосновения с обжигными элементами 7 и 8.

СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВО-, ДА, включающий перемещение перпендикулярно оси провода нагретых обжигиых элементов и последующее снятие изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зачистки, перемещение обжигных элементЬв перпендикулярно оси провода осуществляют до надрезания изоляции в . двух точках, ограничивающих участок снятия изоляции, а снятие изоляции производят перемещением обжигных элементов в холодном состояний к середине указанного участка при одно временном ее обжиге при помощи дополнительного обжигного элемента.