Устройство для резки проводов и зачистки их концов от изоляции Советский патент 1979 года по МПК H02G1/12 

1

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может &лть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.

Известно устройство для зачистки концов, лужения и мерной резки проводов, содержащее механизм для подачи провода на позицию обработки, механизм для транспортировки провсда,. выполненный в виде дисков, на которы смонтированы устройство для фиксации провода, устройство для обжига изоляции и ножевой блок (1.

Однако это устройство содержит механизм для снятия обожженной изоляции, что усложняет конструкцию устройства в целом, а пребывание обрабатываемого провода в механизме для снятия изоляции снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем что устройство содержит две параллельные пластины с дуговыми пазами, расположенные между дисками, а диски установлены под углом ,цруг к другу

и охвачены гибкой лентой, а также тем, что рабочая поверхность дисков выполнена рифленой.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 изображены органы устройства; на фиг. 3 - устройство для транспортировки провода; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез

0 Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, зубчатую

5 пару 3, коническую передачу 4, конические шестерни 5, винтовые шпиндели 6, зубчатую пару, 7, кассету с катушками 8 для провода и укладчики 9.Маховичок 10 через зубчатую пару 11 и

0 передачу 12 связан с салазками 13, которые, в свою очередь, связаны с винтовыми шпинделями 6. Маховичок 14, служащий для выставления нижних винтовых шпинделей , взаимодействует

5 через коническую пару 15 и передачу винт-гайка с ползуном.

Электродвигатель 16 кинематически связан через клиноременную передачу 17, червячный редуктор 18, цепную пе0редачу 19, внутреннее зацепление 20 с лисками 21. Дигки 21 наклонены друг к другу тп углом (например, 3 - 5 при диаметре диска 500 мм) и установлены на осях, ::1акрепленных на консоли 22, Наружная поверхность дисков 21 рифленая для лучшего удержания обрабатываемого провода прижим ными лентами 23, выполненными гибким и гладкими. В зоне захода провода под прижимную ленту установлены подпружиненные качающиеся держатели обжигных элементов 24 для кольцевого Обжига. Между дисками установлены две параллельные пластины 25 с дуговыми пазами для захода проводов обож женными кольцевыми надрезами изоляци и ее съема при движении провода. Ширина паза соответствует диаметру металлической жилы провода. Дисковые ножи 26 установлены между пластинами 25. Нижний дисковой нож кинематически связан через внутреннее зубчатое зацепление 27 с дисками 21. На панели управления (на чертежах не по казана) расположены кнопки включения электродвигателей; регуляторы скорос ти их вращения, а также регулятор температуры нагрева электрообжигалок. Устройство работает следующим образом. Вращением маховичка 10 через передачу 11 и передачу 12 перемещают салазки 13 с винтовыми шпинд лями 6, тем самым устанавливая длину обрабатываемого провода. Вращением маховичка 14 через коническую переда чу винт-гайка устанавливают нижние шпиндели б в зону заходной для провода части дисков 21. Катушку 8 с проводом устанавливают в кассету. Конец провода протягивают через укладчик 9 и закрепляют на одном из винтовых шпинделей 6. Кнопками на панели управления включают нагрев об жигалок для кольцевого обжига, а . также электродвигатели привода вращения щпинделей 6, водила-укладчика 9 и вращения дисков 21. От электродвигателя 16 через передачу 17, червячный редуктор 18, цепную передачу 19 и внутреннюю зубчатую передачу 20 врашение передается дискам 21, которые, в свою очередь, приводят во вращение дисковой нож. От электродви гателя 1 через ременную передачу 2, цилиндрическую зубчатую пару 7 враще ние передается кассете -с катушками 8 провода и укладчику 9, через цилиндрическую зубчат то пару 3, конические зубчатые передачи 4 и 5 - шпинделям 6. Вращающийся укладчик 9 наматывает провод на винтовые щпиндели 6, которые обеспечивают получение витков провода определенной длины и при сво ем вращении перемещают эти витки под прижимные ленты 23 механизма обработ ки концов проводов. Витки провода, удерживаемые прижимными лентами 23, увлекаютсп дисками 21 пня последующе1Х) кольцевого обжига изоляции, разрезки и зачистки концов. При прохождении между нагретыми дужками обжигных элементов 24 на проводе образуются два кольцевых надреза изоляции. Эти надрезы при дальнейшем движении провода попадают в два кольцечвых паза пластин 25. При дальнейщем движении провод разрезается дисковыми ножами 26 между кольцевыми надрезами. Так как диски 21 установлены под углом, концы провода, удерживаемые прижимными лeнтa n 23 на поверхностях дисков 21, при движении расходятся относительно друг друга. При этом надрезанные обжигом концы изоляции, удерживаемые в кольцевых пазах пластин 25, снимгиотся с концов проводов. Зачищенные концы мерных проводов выходят из-под прижимных лент 23 и сбрасываются в тару. . Для получения минимальной длины обрабатываемых проводов верхние шпиндели 6 снимаются, и привод из бухты наматывается только на два нижних щпинделя 6, При мерной резке гибких нитевидных материалоь (экранная плетенка, нитки) с целью повыгиения производительности автомата намотка на шпиндели ведется двумя укладчиками 9 одновременно с двух катушек 8, а узел обжига изоляции при этом отключается. Эффективность применения изобретения, по сравнению с существующими конструкциями заключается в повьлшении производительности при непрерывном процессе обработки концов проводов с одновременным упрощением конструкции устройства, расширении диапазона длин и диаметров проводов. Формула изобретения 1.Устройство для резки проводов и зачистки их концов от изоляции, содержащее механизм для подачи провода на позицию обработки, механизм для транспортировки провода,выполненный в виде двух дисков, с устройствами для фиксации провода, устройство для обжига изоляции, ножевой блок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, оно содержит две параллельные пластины с дуговыми пазами, расположенные между дисками, а диски установлены под углом друг к другу и охвачены гибкой лентой. 2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что рабочая поверхность дисков выполнена рифленой , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 233765. кл. Н 01 G.1/12, 1967.

Фиг }

В по ермуто

г г

ие.в

. JLiX/ww wjf/л