Устройство для снятия изоляции с концов проводов Советский патент 1982 года по МПК H02G1/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦОВ ПРОВОДОВ

1

Изобретение относится к технопогичесKOKiy оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической радиотехнической, в приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для обжига изоляции и резки монтажного провода, содержащее обжигной элемент, элементы, прокручивающие провод при обжиге, и вож для резки. В этом устройстве прокручивающие элементы выполнены пер&- . метающимися навстречу друг другу, при этом верхний прокручивающий элемент и нож для резки выполнены в форме греб, иок 1.

Однако данное устройство не обесп& чйпет скрутку жил проводов, что снижает его Технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки концов электрических проводов, содержашее йодающий и скручивающий диски с прижимными колодвами и обжигной элемент, раоположенный между ними, и осуществляк щее съем изолирующей трубки и скручввания жил зачищенного провода за счет разности скоростей перемещения обрабатываемого провода и снимаемой изоляционной трубки относительно прижимных колсяок.

Однако в данном устройстве обрабаты- . ваемый конец провода в процессе съема изоляционной трубки и скручивания жид

10 изгибается нэ-эа разности линейных скоростей перемещения участков провода на :подающем и скручивающем дисках, следствием чего является остаточная деформация обработанного конца провода. кает необходимость в дополнительной оп&рации-правке провода, все это снижает качество обрабатываемых проводов.

Цель изобретения - повышение качест. 20 ва обрабатываемых проходов за счет иокяючения деформации концов проводов.

Поставленнаяцель достигается,тем, что устройство содержит механизм для перемещения проводов, выполненный в ви де двух клиноременных передач для аазьвата и перемещения между ремнями об|раба тваемых проводов, устаношевннх с возможностью встречного врашейия под острым зпглом к торцовой поверхности дн ка по ходу его вращения за обхсигкым элементом. На фиг. 1изображено предлагаемое , устройство, общий вид; на фиг. 2 - после дователыюсть обработки электрического провода при его перемещении. . Устройство состоит из верхней клиноременной передачи с ремнем 1, ведутим 1ШКИВОМ 2, ведомым шктивом 3 и натяжным роликога 4; нижней клиноременноЙ1 Передачи с ремнем 5, ведущим шкивом 6, ведомыми шкивами 7 и 8 и натяжным ролико1у1 9; передачи фрикционной парой 10 и 11 от шкива 8 на вал 1-2; подающего диска 13с рифленой поверхностью, установленного на валу, с прижи ной колодкой 14, закрепленной на неподвижном кронштейне15 при помощи уста новочных винтов 16;-обжигного элемента 17, изогнутого по радиусу цилиндр ческой поверхности подающего диска, за« крепленного на неподвижной изолирующей колодке 18, параллельно диску, и служащего для обжига изоляции заготовок проводов 19. Позициями А, Б, В обозначено положение проводов в процессе обработки Обе клиноременные передачи служат для захвата и перемещения между ремнями обрабатываемых проводов и установлены они с возможностью встречнохч) вращения под острым углом к торцовой поверхности диска по ходу .его. вращения за обжигным элементом. Устройство работает следующим об- резом. Ведущие щкивы 2 и 6 приводятся во вращение (п|ривод не показан) с одинаковой скоростьр во встречном направлешай. ; Заготовки обрабатываемых проводов 19 поступают между подающим диском 13 и прижимной колодкой 14 (позиция А Зазор между ними регулируется уставовечными винтами 16 так, чтобы провод-:: вкодип с натягом. Поверхность подающего диска 13 выполнена рифпеной с целью предотвращения проскальзыв ания обрабатываемого провода. Благодаря это му провод 19, вращаясь, перемепщется вдоль прижимной колодки 14, соприкасаясь с обжигным элементом 17, что обеспечивает плавное и равномерное ртрижигание иаоляцИи проводапоокруж1ГОСТИ. По окоетании стадии обжига про-вод пся тадает ххчоиМ необрабатываемьщ участком ме:кду контактирующими упругими поверхностями ремней 1 и 5, перемещающимися от подающего диска 13 (позиция Б). Провод начинает,перемещаться в направлении, перпе;щикуляриом плоскости подающего диска, в то яремя как отделенная часть его изолирующей трубки продолжает, вращаясь, перемещаться вдоль прижтгной колодки, Такш образом осуществляется вытаскива ние об. рабатываемого конца провода из вращающейся части изолирующей трубки (позиция В), что обеспечивает скрутку жил провода за счет трения их о внутреннюю, поверхность изоляции. Участок транспортировки провода (позиция Г) используется для лужения его обработанного конца. Использование устройства позволяет осуществить ет.1сокопроизводительную обработку проводов с улучшенным качест вом обработанных концов и испольсовать ремни клиноременных передач для технологической увязки нескольких опера1шй в одном устройстве. Формула изобретения Устройство для снятия изоляции с Koiaцов проводов, содержащее диск с прижШной колодкой для фиксации и подачи обрабатываемых проводов и обжигной элемент, изогнутый по радиусу и расположенный параллельно диску, от л ичающееся тем что, с целью повыщешш качества обрабатываемых npt водов за счет искгаочения деформации концов проводов, оно содержит механизм для перемещения проводов, выполненный в втзде двух клиноременных передач для захвата и перемещения между ремнями Обрабатываемых проводов, установленных с возможностью встречного вращения под острьм углом к торцовой поверхности диска по ходу его вращения за обжигным элемеетгомл. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ;Ма 266886, кл. Н 02 Q 1/12, 1968. 2..Авторское свидетельство СССР J& 287153, ки. Н О2 Q 1/12, 1968. , w 16 n M/ ; 7