Изобретение относится к устройствам для переработки шлаков.
Известна установка для переработки шлаков от плавки алюминиевых-сплавов, .содержащая м:ехашизмы дро.бления. Фракция шлака класса +1 мм идет на переплав, а фракция класса -1 мм - в отвал.
Основным недостатком такой установки является потеря фракции - 1 мм.
Предлагаемая поточная линия отличается тем, что она имеет линию для переработки шлака фракции 0,6-1,0 мм на газообразователь для ячеистого бетона, линию для переработки шлака фракции менее 0,6 мм на глинозем и линию регенерации солей.
На чертеже показана схема поточной линии.
Она включает щековую дробилку /, транспортер 2, шаровую .мельницу 3, течку 4, элеватор 5, грохот 6, кюбель 7, элеватор 8, бункер 9, элеватор 10, классификатор 11 и соединенные с ним кюбель 12 и три линии. Линия для получения гаЗ:0:Образователя для ячеистого бетона состоит из транспортного устройства , транспортера 14, размольного агрегата 15. транспортного устройства 16 и бункера 17. Линия получения глинозема содерж:ит транспортное устройство 18, ап-парат 19 для отмывки солей, транспортное устройство 20, сушилку 21, транспортное устройство 22 и печь 23 с систеМОЙ очистки 24- Линия регенерации солей состоит из трубопровода 25, фильтра-отстойника 26, трубопровода 27 и выпарного аппарата 28.
Поточная линия работает следующим образом.
Шлак в комовом состоянии подают в дробилку 1, откуда его по транспортеру 2 переводят в шаровую мельницу 3 на дополнительный помол. Продукт помола, состоящий из шлаковой ныли и корольков металла, из мельницы 3 по течке 4 поступает в элеватор 5, который подает его па сита гро.чота 6, где происходит разделение шлака на фракции класса -г1,4 мм и - 1,4 мм. Верхний продукт грохочения ( + 1,4 мм) направляется в кюбель 7 и далее - на переплав. Пижний продукт гро.чочения (-1,4 мм) подается элеватором 8 в бункер 9, а затем элеватором 10 - в классификатор //, где происходит разделение его на фракции класса -г 1,0 мм, 0,6 - 1,0 мм и -0,6 м-М.
Фракция класса +1,0 мм. содержащая до алюминия, идет в кюбель 12 и далее - на переплав. Фракцию класса 0,6-1,0 мм. содержащую до тонкодисперсного металлпческого алюминия, не поддающегося металлургическому извлечению, направляют иа совместный помол с сыпучим абразивным материалом, например пecкo, в раз: тольный агрегат /5, откуда уже готовый проду7;т подается транспортным устройством 16 в бункер 17.
Фракция шлака к.часса -0,6 мм, содержащая до 20-й5% солей NaX31 и KCl, идет на отмывку солей водой в аппарат 19. Из аппарата раствор ПО трубопроводу 25 переключают в фильтр-отстойпик 26, где происходит осветление раствора который затем по трубопроводу 27 переводят в выпарной аппарат 28.
Отмытый от солей шлак и шлам из фильтра-отстойника 26 подают в 21, а затем - в печь 23 для обжига. В результате Обжига получают глинозем с содержанием АЬОз до 98-98,.
Предмет изобретения
1. Поточная линия для переработки шлаков от плавки алюминиевых сплаво-в, содержаш.ая извлечения корольков металла класса +1 мм, отличающаяся тем, что, с пелью комплексной переработки отвального шлака класса -1 мм, она имеет линию для переработки шлака фракции 0,6-1,0 мм на
газообразователь для ячеистого бетона, линию для переработки шлака фракции менее 0,6 мм на глинозем и линию регенерации солей.
2. Поточная линия по п. 1, отличмющаяся
тем, что линия для переработки шлака на газообразователь включает транспортные устройства для подачи шлака из сепаратора и песка в шаровую мельницу, течку для подачи
газообразователя ,в бункер-дозатор.
3.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что ления для перерабатки шлака ил глинозем включает последовательно установленные агрегат для отмывки солей из шлака,
сушильный бараба-н, печь скоростного обжига с системой циклонов и электрофильтров.
4.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что линия регенерации солей включает последовательно установленные фильтротстойник для очистки солевого раствора от взвесей шлака, соединенный с сушильным барабаном, и выпарной аппарат кипяшего слоя, соедине«Ные с агрегатом для отмывки солей и между собой лри помощи гидротранспортиых устройств.
a3ooSpo3oSair e/ b
2V
глинозем
Je
2Z
28
Coflu
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕЕ СЫРЬЕ | 2002 |
|
RU2215048C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ ШЛАКОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2181708C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365650C1 |
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2817875C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ШЛАКА | 1998 |
|
RU2132398C1 |
Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна | 2016 |
|
RU2629424C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1993 |
|
RU2023035C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 1992 |
|
RU2044711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПОВ | 1993 |
|
RU2104972C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТНОЙ ИЗВЕСТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2197442C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация