ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ОТ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1970 года по МПК C22B7/04 

Описание патента на изобретение SU287303A1

Изобретение относится к устройствам для переработки шлаков.

Известна установка для переработки шлаков от плавки алюминиевых-сплавов, .содержащая м:ехашизмы дро.бления. Фракция шлака класса +1 мм идет на переплав, а фракция класса -1 мм - в отвал.

Основным недостатком такой установки является потеря фракции - 1 мм.

Предлагаемая поточная линия отличается тем, что она имеет линию для переработки шлака фракции 0,6-1,0 мм на газообразователь для ячеистого бетона, линию для переработки шлака фракции менее 0,6 мм на глинозем и линию регенерации солей.

На чертеже показана схема поточной линии.

Она включает щековую дробилку /, транспортер 2, шаровую .мельницу 3, течку 4, элеватор 5, грохот 6, кюбель 7, элеватор 8, бункер 9, элеватор 10, классификатор 11 и соединенные с ним кюбель 12 и три линии. Линия для получения гаЗ:0:Образователя для ячеистого бетона состоит из транспортного устройства , транспортера 14, размольного агрегата 15. транспортного устройства 16 и бункера 17. Линия получения глинозема содерж:ит транспортное устройство 18, ап-парат 19 для отмывки солей, транспортное устройство 20, сушилку 21, транспортное устройство 22 и печь 23 с систеМОЙ очистки 24- Линия регенерации солей состоит из трубопровода 25, фильтра-отстойника 26, трубопровода 27 и выпарного аппарата 28.

Поточная линия работает следующим образом.

Шлак в комовом состоянии подают в дробилку 1, откуда его по транспортеру 2 переводят в шаровую мельницу 3 на дополнительный помол. Продукт помола, состоящий из шлаковой ныли и корольков металла, из мельницы 3 по течке 4 поступает в элеватор 5, который подает его па сита гро.чота 6, где происходит разделение шлака на фракции класса -г1,4 мм и - 1,4 мм. Верхний продукт грохочения ( + 1,4 мм) направляется в кюбель 7 и далее - на переплав. Пижний продукт гро.чочения (-1,4 мм) подается элеватором 8 в бункер 9, а затем элеватором 10 - в классификатор //, где происходит разделение его на фракции класса -г 1,0 мм, 0,6 - 1,0 мм и -0,6 м-М.

Фракция класса +1,0 мм. содержащая до алюминия, идет в кюбель 12 и далее - на переплав. Фракцию класса 0,6-1,0 мм. содержащую до тонкодисперсного металлпческого алюминия, не поддающегося металлургическому извлечению, направляют иа совместный помол с сыпучим абразивным материалом, например пecкo, в раз: тольный агрегат /5, откуда уже готовый проду7;т подается транспортным устройством 16 в бункер 17.

Фракция шлака к.часса -0,6 мм, содержащая до 20-й5% солей NaX31 и KCl, идет на отмывку солей водой в аппарат 19. Из аппарата раствор ПО трубопроводу 25 переключают в фильтр-отстойпик 26, где происходит осветление раствора который затем по трубопроводу 27 переводят в выпарной аппарат 28.

Отмытый от солей шлак и шлам из фильтра-отстойника 26 подают в 21, а затем - в печь 23 для обжига. В результате Обжига получают глинозем с содержанием АЬОз до 98-98,.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для переработки шлаков от плавки алюминиевых сплаво-в, содержаш.ая извлечения корольков металла класса +1 мм, отличающаяся тем, что, с пелью комплексной переработки отвального шлака класса -1 мм, она имеет линию для переработки шлака фракции 0,6-1,0 мм на

газообразователь для ячеистого бетона, линию для переработки шлака фракции менее 0,6 мм на глинозем и линию регенерации солей.

2. Поточная линия по п. 1, отличмющаяся

тем, что линия для переработки шлака на газообразователь включает транспортные устройства для подачи шлака из сепаратора и песка в шаровую мельницу, течку для подачи

газообразователя ,в бункер-дозатор.

3.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что ления для перерабатки шлака ил глинозем включает последовательно установленные агрегат для отмывки солей из шлака,

сушильный бараба-н, печь скоростного обжига с системой циклонов и электрофильтров.

4.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что линия регенерации солей включает последовательно установленные фильтротстойник для очистки солевого раствора от взвесей шлака, соединенный с сушильным барабаном, и выпарной аппарат кипяшего слоя, соедине«Ные с агрегатом для отмывки солей и между собой лри помощи гидротранспортиых устройств.

a3ooSpo3oSair e/ b

2V

глинозем

Je

2Z

28

Coflu

Похожие патенты SU287303A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕЕ СЫРЬЕ 2002
  • Шаруда А.Н.
  • Веснин О.В.
  • Пискаев А.Е.
  • Кирьянов С.В.
RU2215048C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ ШЛАКОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Куценко С.А.
  • Курдюмова Л.Н.
RU2181708C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Карпов Анатолий Александрович
  • Филипьев Сергей Николаевич
  • Наумов Николай Викторович
  • Васин Евгений Александрович
  • Вдовин Виталий Викторович
  • Колотыгин Алексей Тимофеевич
  • Свистун Евгений Анатольевич
  • Щекотов Игорь Витальевич
  • Хисматулин Галей Минабович
RU2365650C1
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2023
  • Малых Николай Александрович
  • Малых Анна Николаевна
  • Курятников Дмитрий Алексеевич
  • Курятников Александр Алексеевич
  • Савельев Андрей Андреевич
RU2817875C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ШЛАКА 1998
  • Шмотьев С.Ф.
RU2132398C1
Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна 2016
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Некрасов Илья Владимирович
RU2629424C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1993
  • Урванцев Анатолий Иванович
  • Шмотьев Сергей Федорович
  • Черемисинов Виктор Александрович
  • Шихов Николай Владимирович
  • Журавский Игорь Викторович
  • Мушкетов Андрей Александрович
  • Васильев Виктор Петрович
  • Еланцев Юрий Степанович
RU2023035C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ 1992
  • Жуков Сергей Герасимович
  • Еремеев Александр Андреевич
  • Кварнберг Альберт Фердинандович
  • Градов Виктор Алексеевич
RU2044711C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПОВ 1993
  • Землянухин А.В.
  • Неумеечева С.Н.
  • Алексеев В.Д.
  • Селютин В.В.
  • Калгина Л.П.
RU2104972C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТНОЙ ИЗВЕСТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Хвостенков С.И.
RU2197442C2

Иллюстрации к изобретению SU 287 303 A1

Реферат патента 1970 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ОТ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Формула изобретения SU 287 303 A1

SU 287 303 A1

Даты

1970-01-01Публикация