Предлагаемый способ имеет целью сообщить волокнистым материалам, как то: бумаге, картону, тканям, изготовленным из волокна растительного и животного происхождения, водонепроницаемость и, вместе с тем, увеличить их прочность. Волокнистый материал погружают на время от получаса до нескольких часов, в зависимости от толщины материала и концентрации раствора, в ванну, которая приготовляется следующим образом: растворяют в воде жидкое мыло, преимущественно, так называемое, зеленое мыло, в количестве от 3 до 15% и к раствору прибавляют от 20 до 50 куб. см на 100 см3 водного десятипроцентного раствора хлористого цинка небольшими порциями при перемешивании; раствор в ванне делается: молочно-белым и получается эмульсия, не дающая осадка даже при долгом стоянии. После пропитывания в этой ванне материал погружают в другую ванну, содержащую раствор двухромовокислой соли щелочного металла, преимущественно, двухромовокислопу аммония.
Получаемый после такой обработки материал приобретает свойства водонепроницаемости, несмачиваемости водою и, в то же время, при обработке ткани, увеличивается ее мягкость и прочность.
Опыт показал, что хорошие результаты получаются также, если волокнистый материал, как-то: ткань, картон и тому под., сперва пропитать раствором мыла, а затем, подвергнуть действию ванны, состоящей из раствора хлористого цинка и бихромата щелочи. Помимо хлористого цинка, весьма хорошие результаты получаются и с другими растворимыми солями цинка, как-то: сернокислым, уксуснокислым и т.д.
Присутствие бихромата заставляет цинковое мыло в момент его образования быстро и прочно закрепляться в самом волокне, тогда как без бихромата оно эмульсируется и частично уходит из волокна в ванну. После обработки бихроматом материал промывается водой.
Еще более нерастворимый осадок и прочнее схватывающийся с волокном получается, если цинковая соль взята с прибавлением соли (той же кислоты) металла, который значительно электроположителен по отношению к цинку, а именно: свинца, никкеля, меди и алюминия.
Пример первый. Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором марсельского мыла и, затем, подвергается действию реакционной ванны, образованной растворением в 100 частях воды 10 весовых частей хлористого цинка и 3 частей двухромовокислой щелочи.
Пример второй. Пропитанный мылом волокнистый материал подвергается действию ванны, состоящей из 5 частей сернокислого цинка, 5 частей сернокислой меди и 2 частей двухромовокислой щелочи.
Если желательно в волокнистом материале увеличить плотность, то в процесс обработки вводят клеевое вещество, преимущественно столярный клей.
Пример третий. Волокнистый материал, напр., прессованный неклееный картон, пропитывается водным раствором животного клея и мыла (10-15% клея и марсельского мыла) и, затем, подвергается действию ванны, состоящей из раствора 5 ч. сернокислого цинка, 5 ч. сернокислого алюминия и 3 ч. двухромовокислой щелочи на 100 ч. воды.
Однако, непосредственно прибавлять клей в ванну к раствору зеленого мыла и хлористого цинка нельзя, так как тотчас же появляется нерастворимый осадок, и процесс ведут следующим образом: в первой ванне растворяют в воде клей в количестве 10-30% и 5-20% хлористого цинка и после пропитывания в этой ванне материал помещают во вторую ванну, в которой находится спиртовой раствор формальдегида (до 40%) и растворенное также в спирте мыло; после этой ванны материал погружают в третью ванну с раствором двухромовокислой соли. Первую ванну можно также приготовлять из раствора клея и мыла в воде, а вторую - из спиртового раствора формальдегида и хлористого цинка. Хороший результат получается также при пропитывании картона; для этого бумажная полумасса, не содержащая клея, спрессованная под небольшим давлением, обрабатывается описанным способом, снова прессуется под обычным давлением и по высушивании вальцуется.
1. Способ придания волокнистым материалам водоупорности, отличающийся тем, что волокнистый материал сперва пропитывают эмульсией из раствора жидкого мыла с хлористым цинком, а затем, обрабатывают раствором двухромокислой соли щелочного металла.
2. Видоизменение означенного в п. 1 способа, отличающееся тем, что волокнистый материал пропитывают сперва раствором мыла, а затем подвергают действию раствора цинковой соли с двухромокислой солью щелочного металла.
3. Видоизменение означенного в п.п. 1 и 2 способа, отличающееся тем, что соль цинка частью заменяют соответствующей солью свинца, никкеля, меди или алюминия.
4. Видоизменение означенного в п.п. 2 и 3 способа, отличающееся прибавкой клея в мыльную ванну.
5. Видоизменение означенного в п. 1 способа, отличающееся тем, что волокнистый материал пропитывают сначала раствором клея с хлористым цинком затем спиртовым раствором мыла с формальдегидом и, наконец, раствором двухромокислой соли.
6. Видоизменение означенного в п. 5 способа, отличающееся тем, что волокнистый материал пропитывают сперва водным раствором клея с мылом, затем спиртовым раствором формальдегида с хлористым цинком и, наконец, раствором, двухромокислой соли.
Авторы
Даты
1927-05-31—Публикация
1916-09-19—Подача