Изобретение относится к области доролшого и аэродромного строительства и предназначено для усовершенствоваиия процесса приготовления различных дорожно-строительных омесей, особенно состоящих из мелкодиоперсных материалов, на-п.ример грунтов.
Из1вестно устройство для приготовления строительных смесей, на1пример грунтов, обработанных вяжуии1ми, содержащее корпус с рабочей камерой, дозаторы вяжущих материалов и систему трубопроводов.
Однако процесс c reшeния энергоемок, требует значительных затрат времени, распределение вяжущих в обрабатьвваемом материале неравномерно, что снижает качество смеси.
Для устранения этих недостатков в одной из частей рабочей камеры описываемого устройства смонтирован диопергатор потока обрабатываемого материала, под которым последовательно смонтированы распылитеЛ|1 вяжущих и воды.
В другой части рабочей камеры смонтифовап стабилизатор фракционного состава смеси.
При этом диопергатор .потока обрабатываемого материала может быть выполнен в виде поворотного стержиевого барабана с регулируемой скоростью вращения, а стабилизатор фракционного состава смеси может быть выполнен стержневыми бараба1нами, вращающимися навстречу друг другу и имеющими очистное устройст1во ;в виде гребенок, опертых свободными концами на стержни одного из барабанов.
На чертеже схематически показано описываелюе устройство.
Устройство включает диопергатор исходного материала в виде барабана /, направляюпдий лоток 2 диопергатора, рабочую камеру , карманы 4 для устанавки распылителей вяжущих, распылители 5 жидких вяжущих и воды, дозаторы 6 порошкообразных материалов, распылители 7 цорош1кообраэ.ных материалов, внешний барабан 8 стабилизатора фракционного состава смеси, внутренний барабан .9 стабилизатора, очистные гребенки /5 стабилизато1ра, выходное акно // рабочей камеры I винтовой механизм 12.
Основным элементом устройства является рабочая камера 3, на корпусе которой смонтированы все агрегаты. В рабочей камере происходит объединение компонентов смеси за счет взаимодействия потоков обрабатываемого материала и вяжущих.
В корлусе камеры омоптированы карманы 4 для установки распылителей порошкообразных и жидких компонентов. Заданная глубина карманов обеспечивает требуемое расстояние между диопергированным потоком исходного материала и распылителями вяжущих, необходимое для получения оптимальных параметрОВ (|) 1 0 иадает Б строго олре-делснную зону рететчатот по нерхности барабана диопергатора. Для фор.м1 ропаиия диспергированного нотока рйдио налыю нлотности нредуомотрена возможность кыбора зоны падения исходного грунта на новерхиост барабана н регулирование скорости вран1ення иоследнего. Параметры дионергатора устана1вливаются в зависимостн от гранулометричеокого состава и влажности исходного материала.
Выитедтиий нз дионергатора сформироваиный груит0(вый потоК встречает на своем иутн иаиравленные иотокн 11ааныленн1з1х вяжуни матерналов, подаваемые расиылнтелями жндких вя/куни1х н воды н распылителями норон коОбразных материалов. Благодаря OH ieде.леииым нанра влеиню, скорости н н.потностн -вза- ГЛ10деЙ1СТвую1м;нх ното;ков ггроисходнт равнo epнoe раоиределенне-вя/кунигх в обрабатываемом материале.
Готовая смесь через выходное окно // рабочей камеры тюстунает на транспортер и иодается им в транс1норт1ные средства. Для исключения возможной сегрегаини i-отовой смеси,.В..моа1ент 1шхода, ee.jis рабочей, камерь смесителя смесь подвергается воздействию стабилизатора фракцисжиого состава, воздейст1вуюи 1,его на нее стержнями враигающихся ваветречу друг другу барабаиов.
П р е д м с т . и 3 о б р с т е н н я
1.УсТ|)ойство для И1)игото-влеиия стронте.чьных смесей, иаиример грунтов, обработанных
;:и 1 Н1Имн, .т1(;чаюпкч: корнус С рабочсй калгеро, дозаторы вяжущнх материал.ов н систему трубонрсмюдон, огличающесся- , что, с целью снижения энергоемкости процесса смеишвания и иов1)Пнеиня качества смеси, is
одной из частей его рабочей камеры смонтирован днснергатор иотока обрабатываемого материа.та, под кот(;ры.м пос.тедовате.тьно смонтированы раенылителн вяжун.1,их и , а и другой чаетн рабочей камеры смонтнрован стабнлнзатор фракиионного состава смесн.
2.Устро11ст15) по н. I. птличакпиееся :М, что дисиергатор нотока обрабатыв-а-емого-- 1атериала, выполнен в виде поворотного стержневого барабапа с регулируемой скоростью врдН1ения.
3.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что стабилизатор фракннОНного состава смеси
и1)|11О,1неи со стержиевы.ми встречно враН1ак)1нимися барабанами, нмеющнмн очистное ycTpoiiCTBO в внде гребе ;ок, онерттях свободными концами на стержни одного из барабанов.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
:СОЮЗНАЯАвторыIЯ. Д. Кагановский, Е. Ф. Левицкий, М. А. Либерман, Б. С. Марышев, В. И. Соломатин и Е. Е. Смородскийинститут | 1973 |
|
SU387069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ ДОРОГИ, | 1971 |
|
SU293904A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2033323C1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ СТЕРЖНЕВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2531120C1 |
СТЕРЖНЕВОЙ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2530937C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТА | 1997 |
|
RU2130243C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЯЖУЩИЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ФОСФОГИПСА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816610C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2012 |
|
RU2502594C1 |
Установка для приготовления асфальто-бетонных смесей | 1983 |
|
SU1124074A1 |
Устройство для укрепления грунта | 1982 |
|
SU1011762A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация