:СОЮЗНАЯАвторыIЯ. Д. Кагановский, Е. Ф. Левицкий, М. А. Либерман, Б. С. Марышев, В. И. Соломатин и Е. Е. Смородскийинститут Советский патент 1973 года по МПК E01C19/10 

1

Изобретен ие может найти применение в промышленности строительных материалов и в строительстве.

Известны устройства для приготовления строительных смесей, например грунтовых, обработанных вяжущими, включающие корпус, диспергатор грунтового потока, дозаторы норощ кообразных вяжущих материалов, распылители воды, жидких и порошкообразвых вяжущих, разгрузочный транспортер.

Цель изобретения - повысить качество смеси и исключить пыленяе.

Это достигается тем, что над свободным концом разгрузочного транспортера смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки дополнительный транспортер, а распылители порошкообразных вяжущих выполнены с размещенными внутрн корпуса всасывающими патрубками.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус /, на котором смонтированы диспергатор грунтового потока, выполненный в виде наружного 2 и внутреннего 3 стержневых поворотных барабанов, распылители воды (или других добавок) 4, жидких 5 и порошкообразных 6 вяжущих, дозаторы 7 по-рощкообразных вяжущих. Для ,подачи в корпус / исходного минерального материала над последним установлен транспортер 8

с заслонкой 9. Пневматическая система для распыления порошкообразных вяжущих посредством распылителей 6 имеет всасывающие патрубки 10, расположенные в карманах 11, воздухопроводы 12, соединяющие распылители б с центробежными вентиляторами 13. В нижней части устройства установлен разгрузочный транспортер 14, загрузочный люк 15 которого соединен с корпусом / тканевым чехлом 16. Над свободным концом разгрузочного транспортера 14 смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки дополнительный транспортер 17 таким образом, что нижняя его ветвь образует с верхней ветвью разгрузочного транспортера 14 полость, имеющую клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19.

Устройство работает следующим образом. Исходный минеральный материал, например

грунт, подается при ломощи ленточного транспортера 8 на заслонку 9, с которой он падает на заданный положением заслонки участок поверхности наружного барабана 2 диспергатора. Стержневые барабаны 2 и 3

вращаются в противоположные стороны и рассредотачивают грунтовый поток в корпусе J. Регулирование характеристики грунтового потока по ширине корпуса / осуществляется изменением оборотов наружного барабана 2 и

положением заслонки 9. При попадании на

стержни барабана крупных, не дробящихся частиц, последние удаляются из зояы обработки за пределы корпуса -1. В сформированный рассредоточенный лоток грунта через распылители 5 вводится распыленный поток жидких вязущих. Порошкообразное вяжущее дозируется при помощи дозаторов 7 и распыливается воздущным, направленным потоком воздуха, выходящим из распылителей 6 и создаваемым вентиляторами 13. Для предотвращения пыления из корпуса / всасывающие патрубки 10 расположены внутри него в карманах 11, предохраняющих воздушную оистему от лопадан-ия крупных частиц смеси. Распылители 6 лорошкообразных вяжущих имеют соответствующие всасывающие патрубки 10, расположенные по перекрестной схеме. Доувлажнение смеси до оптимальной :Влаж;ности осуществляется .при помощи группы распылителей 4. Перемешивание компонентов смеси в зоне пересечения .направленных потоков осуществляется за счет облегченного контакта частиц по их поверхностям и регулирования взаимного проникновения частиц в гл1убину потоков путем создания лотоков заданной плотности и скорости. Три золы ввода вяжущих в корпусе устройства позволяют вводить вяжущее в различной технолОГИческой последовательности (жидкие + порошкообразные, порошкообразные+жидкие), что необходимо лри получении

качественных смесей «а базе комплексных вязущих. Разгрузка готовой смеси осуществляется ленточным транспортером 14, загрузочный люк 15 которого герметизирован тканевым чехлом 16. Для разрущения вторичных агрегатов смеси последнюю подвергают лри проходе через .клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19 истиранию. Дополнительный транспортер 17 вращается с больщей окружной скоростью, чем разгрузочный транспортер 14. Благодаря этому материал затягивается в клиновидную заходную часть 18, уплотняется и затем истирается в рабочей щели 19.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления строительных смесей, на-пример грунтовых, обработанных вяжущими, включающее корпус, диспергатор грунтового потока, дозаторы порощкообразных

вяжущих материалов, распылители воды, жидких и лорошкообразных вяжущих, разгрузочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества смеси и исключения пыления, над свободным концом

разгрузочного транспортера смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки допол:нительнъш транспортер, а распылители лорошкообразных вяжущих выполнены с размещенными внутри корпуса всасывающими патрубк а ми.

13

18

1