Автоматический отрезывательный аппарат для ленточного пресса Советский патент 1932 года по МПК B28B11/16 

Описание патента на изобретение SU28827A1

Изобретение относится к автоматическим отрезывательным аппаратам, применяемым в ленточных кирпичеделательных прессзх и работающим при помощи электромагнитов.

В предлагаемом аппарате поступающая на стол подвижной каретки подлежащая разрезанию на кирпичи глиняная лента сама автоматически включает в действие режущую часть аппарата, включая ток в цепи, соленоида, вводящего в сцепление вращаемый электромотором фрикционный кОнус с фрикционным диском, передающим рабочее движение режущей проволоке. ГТо окончании резки сырца переводом рычага коммутатора выключается ток из цепи соленоида и включаются движущие механизмы каретки, которая отходит от разрезывательного аппарата к месту разгрузки. По снятии вручную сырца со стола каретки происходит автоматическое включение на обратный ход ее движущих механизмов и каретка перемецдается в исходное положение для повторения операции.

На чертеже фиг. 1 и 2 из,ображают вид в двух проекциях снабженного аппаратом пресса; фиг. 3 - схему электрической сети аппарата;

На станине / пресса укрепляются параллели 2, по которым на желобчатых ведущих колесах 8 мбжет перекатываться каретка 22 отрезыватёльного аппарата. Движение аппарату сообщается от установленного на рамке 34 каретки электромотора 6, вал которого при помощи муфты 7 связан с червячной передачей 40 помещенной в коробке 44 и передающей вращение электромагнитам 39 и 4/, объединяемым с червячным колесом общей втулкой, надетой на покоящийся в шарикоподшипниках 36 вал 35, несущий на своих концах колеса 8. На валу 35 наглухо насажено цепное колесо 37, связанное цепью с колесом 3S вала /7, близ другого конца которого укреплена шестерня 72, входяща в зацепление со свободно надетой на вал 35 шестерней, составляющей ogfio целое с диском W, обращенным к электромагниту 4L

На конце вала червячной передачи шарнирно укреплен фрикционный конус (или зубчатое колесо) 75, связанный коленчатым рычагом 26 с сердечником соленоида 28 и могущий входить в зацепление с фрикционным или зубчатым колесом 75, снабженным тормозом 27. На продолжении оси колеса 75 укреплен диск 30, служащий для сообщения рабочего движения проволоке 42 разрезывательной рамки 7Р, каковая проволока прикрепляется к пальцу 7 диска 30На верхней части каретки 22 поворотно .укреплен козырек /7, могущий входить во взаимодействие с рычагом включателя 16, связанного через свой контакт 6 с контактом & рычага 2( коммутатора 21, который через свои клеммы а(5хоединен с соленоидом 28. В передней части, ка: ретки установлен выключатель 25, а в ее задней части - выключатель 9, рычаг которого ддя включения тока в целях возвращения каретки в исходное (правое) положение перестанавливается упором 5 на кронщтейне 5, укрепленном на конце параллелей. При работе пресса выходящая из мундштука 25 глиняная лента 24 движется по верхнему столу каретки, упирается в козырек 77 и отклоняет его влево, вследствие чего смещается рычаг включателя 16, включается его контакт б и ток через контакт в и клеммы а коммутатора 21 (фиг, 3) поступает в coлeнoи J 28. Происходящее V при этом втягивание сердечника внутрь соленоида сопровождается отклонением рычага 26 и прижиманием конуса 13 к внутренней поверхности обода колеса 15, вследствие чего последнее получает вращение от вала электромо; тора. От колеса 75 вращение передается - диску 50 и проволоке 2 разрезывательной рамки 19. По отрезании сьфца отрезывательным аппаратом рычаг 20 коммутатора 27 выключает соленоид, и ток через вторую пару клемм аб коммутатора (фиг. 3) поступает в выключатель Р . и далее через его клеммы аб в электро, магнит 39, вызывающий вращение диска и составляющего с ним одно целое цепного колеса 57. Зместе с вращением последнего вращается вал 35 и ведущие , , колеса 8 и каретка начинает переме; щаться влево (фиг. 1) до своего крайнего левого положения, в .котором останавливается под действием упора 5, отводящего рукоятку выключателя 9, прерывая ток в цепи, питающей электромагнит 39. После снятия вручную сырца с верхнего стола каретки козырек оттягивается своей пружиной в первоначальное положение и действием пружины на пере. водной рычаг включателя 16 включается его контакт,б, вследствие чего ток через контакт в h клеммы а коммутатора 27 . (фиг. 3) поступает в выключатель 25 и через его клеммы аб (фиг. 3) в электром гнит 7. Действием последнего приводится во вращение диск -шестерня 10, от которой вращение передается шестерне 72, валу 77, цепному колесу 38 и через цепь колесу 57 и валу 55 с колесами 8, вследствие чего каретка получает обратное движение. При крайнем правом положении каретки происходит поворот рычага выключателя 25 под действием упора 55 и прекращение подачи .тока в электромагнит 41. Каретка останавливается в своем исходном положении, готовая к г рвторению операции по забиранию и разрезанию глиняной ленты Предмет изобретения. Автоматический отрезйвательный аппарат для ленточного пресса, с ручной съемкой отрезанного сырца, работающий с применением электромагнитов, отличающийся тем, что для сообщения рабочего движения разрезывательной рамке 79 служит фрикционное (или зубчатое)колесо 75, приводимое в сцепление с фрикционным конусом (или шестерней) 75 при передвиганий последнего коленчатым рычагом 26, сочлененным с сердечником соленоида 28, для включения которого в электрическую цепь через коммутатор 27 предназначен включатель 16 с рычагом, устанавливающим соответственный контакт (б) при упоре . в него поворотного козырька 77, поджимаемого нажимом выходящей из мундштука пресса глины, толкающей каретку 22, -для выключения соленоида 28 предусмотрен рычаг 20, переключающий контакт в коммутаторе 27 и для приведения каретки в крайнее положение служат ведущие колеса 8, вал 55 и электромагнит 39, питаемый током через выключатель 9, ei для обратного приведения кйретки 22 и рамки 19 в исходное положение после съемки отрезанных сырцов служит электромагнит 41, приводящий во вращение передачу 10, 12, 3§, 7 и вал 55 при переключении тока во включателе 16 и направлении его через выключатель 25.

Похожие патенты SU28827A1

название год авторы номер документа
Станок-качалка с длинным ходом 1936
  • Исаичев Н.С.
SU53669A1
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ СЫРЦА НА РАМКИ К АВТОМАТУ—УКЛАДЧИКУ КИРПИЧА 1970
  • В. С. Шилов, Ю. К. Савин А. Б. Чечулин
SU258899A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1
Передаточный механизм сеялки 1989
  • Махароблидзе Реваз Методович
  • Рамазашвили Элизбар Александрович
  • Гуликашвили Сулико Иосифович
SU1702904A1
Устройство для резки пластичного бруса 1980
  • Щепин Валентин Степанович
  • Чижов Виктор Николаевич
SU906707A1
АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ФОТОГРАФИЧЕСКИХ СНИМКОВ 1925
  • А.М. Жозефо
SU12579A1
Станционный указатель отправления поездов 1930
  • Степанов И.И.
SU33183A1
Реле повторного включения 1936
  • Иконников С.Н.
SU48727A1
Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных процессов 1929
  • Харитонов В.О.
SU29284A1

Иллюстрации к изобретению SU 28 827 A1

Реферат патента 1932 года Автоматический отрезывательный аппарат для ленточного пресса

Формула изобретения SU 28 827 A1

SU 28 827 A1

Авторы

Санников Л.К.

Даты

1932-12-31Публикация

1931-05-23Подача