УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1971 года по МПК C21D9/52 F27B3/08 

Изобретение относится к термообработке проволоки на проход.

Известна установка для термообработки проволоки, содержащая нагреватель в виде коаксиальных трубок, охладитель и разделитель.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для полного удаления .влаги с поверхности движущейся проволоки под охладителем установлены воздущные улитки одинакового направления, между которыми с зазором расположен разделитель, выполненный со стороны проволоки в виде тела вращения с образующей, переходящей от верхней плоскости к нижней, а улитка со стороны проволоки закончена телом вращения с образующей, переходящей от цилиндра к плоскости для верхней улитки и от цилиндра к обратному конусу для нижней улитки.

Па фиг. 1 изображена схема защиты тонкостенной трубки от окисления; на фиг. 2 - схема установки для удаления влаги с движущейся проволоки.

Установка выполнена в виде тонкостенной трубки / и наружной трубки 2, между которыми установлен водяной затвор 3. Объем между трубками сообщается сосудом 4; который уравновещивается сосудом 5, имеющим открытую верхнюю часть. При изменении объема между трубками 1 и 2 сосуд 4 перемещается на величину измененного объема, а изменение его веса будет уравновешено сосудом 5. Таким образом, в сосуде 4 будет все время атмосферное давление. Для ноддерл ания постоянного уровня воды в затворе 3 предусматривается выносная ванночка 6, в которой находится регулятор уровня 7.

Атмосферный воздух не может контактировать с наружной поверхностью тонкостенной

трубки /, и поэтому ее температуру можно значительно повысить, а следовательно, резко поднять производительность процесса термической обработки. Для удаления влаги с движущейся проволоки при повышенной скорости

предлагается устройство, которое после вихревого охладителя 8 создает вокруг проходной трубки 9 охладителя воздушный вихрь, формируемый верхней улиткой 10 и цилиндром // с плавным переходом в плоскость.

С нижней части вихрь ограничивается экраном разделителя 12, который имеет образующую, плавно переходящую от плоскости вверх до отверстия, равного диаметру проходной трубки 9. Плоскость экрана разделителя 12

и верхняя плоскость разделителя 13 по контуру припаиваются. Плоскость цилиндра // и плоскость экраиа разделителя 12 образуют относительно узкий зазор, в который выходит верхний воздушный вихрь вместе с удаленной

13 представляет собой тело вращения, образующая внутренней поверхности которого плавно переходит от плоскости к внутреннему отверстию диаметром, равным диаметру проходной трубки Я и к плоскости в части разделителя. В верхней части разделитель имеет тангенциальный заход 14, соединенный через трубку 15 с окружающим воздухом. Направление воздушного вихря в верхней улитке должно соответствовать направлению тангенциального захода.

Для окончательного удаления влаги внизу у разделителя 13 создается воздушный вихрь вокруг проходной трубки 16, формируемый нижней улиткой 17 и цилиндром 18, плавно переходящим в обратный конус. Между нижней плоскостью разделителя 13 и плавным переходом цилиндра 18 образован относительно узкий зазор, в который и выходит нижний воздушный вихрь. Между плоскостью цилиндра 11 и обратным конусом цилиндра 18 устанавливаются лопасти 19, касающиеся разделителя 13 и имеющие профиль логарифмической спирали, направление которых соответствует направлению воздушных вихрей, нижнего и верхнего. Далее воздушный поток попадает в большую улитку 20, где он уменьшает свою линейную скорость. Вода оседает и стекает на слив.

Предмет изобретения

Установка для термообработки проволоки, содержащая нагреватель в виде коаксиальных

трубок, охладитель, выполненный в виде улиток с цилиндрическим переходом, и разделитель, отличающаяся тем, что, с целью полного удаления влаги с поверхности движущейся проволоки, под охладителем установлены воздушные улитки одинакового направления, между которыми с зазором расположен разделитель, выполненный со стороны проволоки в виде тела вращения с образующей, переходящей от верхней плоскости к нижней, а улитка

со стороны проволоки закончена телом вращения с образующей, переходящей от цилиндра к плоскости для верхней улитки и от цилпндра к обратному конусу для нижней улитки.

,6

J9

8 B nUJ