УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1968 года по МПК C21D9/56 F27B9/14 

Известны печи индукционного отжига, состоящие из верхнего и нижнего роликов с двумя канавками одинакового диаметра, на которых образуется вторичный виток трансформатора из отжигаемой проволоки, состоящий из одной нисходящей ветви и двух восходящих ветвей. На нисходящей ветви происходит в основном выделение энергии и поэтому ее пропускают в трубку, где создается защитная атмосфера из пара. Нижний конец трубки помещается ниже уровня воды, покрывающей нижний РОЛИК.

Предложенная установка для термообработки проволоки тонких размеров отличается от известных печей тем, что нижний ролик расположен за пределами охладителя и разделителя, чем достигается разгрузка проволоки. Охладитель выполнен в виде улиток с цилиндрическим переходом, чем достигается интенсификация охлаждения.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - нагревательная печь; на фиг. 3 - нагреватель с разделителем; на фиг. 4-разрезы по А-А, Б-Б, В-В, , Д-Д и Е-Е на фиг. 3.

Проволока с отдатчика поступает на нижний ролик 1, верхний ролик 2 проходит нагреватель 3, охладитель 4 с разделителем, затем опять поступает на нижний ролик 1, на верхний ролик 2 и на приемник. В качестве нагревателя применена трубка из никеля или другого металла или сплава, обеспечивающего стойкую окисную пленку. Через трубку пропускается электрический ток. Нижний конец

трубки 5 при ее нагреве находится ниже уровня верхней ванночки 6 охладителя. Для предотвращения попадания воздуха на трубке установлен съемный наконечник 7 с водяным затвором 8. Чтобы трубка при нагревании удлинялась, но при этом не искривлялась, ее вставляют в другую трубку 9, между ними помещают изоляционную прокладку. Нижние концы трубок припаивают, а к верхним - подводят зажимы 10 электротока. Указанные

трубки устанавливают в кожух, состоящий из нескольких экранов // для создания теплоизоляции. Для эффективного охлаждения вода поступает в одну улитку, переходящую в цилиндр, где она закручивается и уходит через

другую улитку на слив. Две улитки и цилиндр имеют общую ось, совпадающую с осью проволоки. Верхняя улнтка 12 имеет входную трубку 13, а нижняя улитка 14 - выходную трубку 15 ДЛЯ прохождения проволоки.

Благодаря вихревому движению воды проволока очень быстро охлаладается. Вокруг выходной трубки 15 создается воздушный вихрь, который отделяет от проволоки воду, поступающую через выходную трубку 15. Этот вихрь

щения, например конусом 17, цилиндром 18 и конусом 19.

Для нолного удаления влаги с проволоки создается воздушный вихрь, формируемый улиткой 20, цилиндром 21 и конусом 22. Центральная трубка 23 концентрирует вихрь вокруг проволоки. Вода отбрасывается на лопасти 24 и стекает на слив.

Для предотвращения попадания вместе с воздухом мелкой водяной взвеси вокруг лопастей расположена улитка 25, в которой уменьшается скорость воздуха, и осевшая влага стекает по коническим поверхностям 26 и 27 на слив.

Предмет изобретения

Установка для термообработки проволоки, содержащая верхний и нижний ролики с двумя канавками одинакового диаметра, нагреватель и охладитель с разделителем, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации охлаждения, нижний ролик расположен за пределами охладителя, выполненного в виде двух улиток с цилиндрическим переходом.

3

. 20 23