ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕНА Советский патент 1971 года по МПК D21F5/16 

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на бумагоделательных машинах.

Известен цилиндр высокого давления для теплообмена между средой внутри цилиндра и вне его, -выключающий оболочку и теплообменное устройство подачи « отвода теилопроводяш,ей среды.

Однако у такого цилиндра невозможно повьюить давление при одновременном сниже1НИИ его веса.

Предлагаемый цилиндр не пмеет этого недостатка и отличается от известного тем, чго оболочка его выполнена из аксиально расноложенных параллельных труб, соединенных концамИ с теплообменным устройством, а между собой - сварными швами, заполненными на внешней стороне -цилиндра материалом, имеющем лучшую теплопроводность, чем материал труб. Оболочка из труб за-ключепа в поворотно подвешениую внешнюю оболочку, причем пространство между ними заполнено маслом.

Каждая из труб выполнена со впадиной по всей длине, имеющей радиус кривизны, обеснечивающий расположение в ней соответствующей стороны смежной трубы.

ных; на фиг. 4

- сечение цилиндра с внешней фиг. о - аксиальное сечение оболочкой; на цнлиидра.

Теплообменная часть цилиндра образована трубами 1, расположенными параллельно валу цилиндра. Эта трубы сварены друг с другом таким образом, что они образуют одно целое пли оболочку цилиндра. Сварные швы должны быть без пор, при появлеппп nocjieAiHiix их .можно лп.квидировать дополпительной сваркой.

Вследствие того, что расстояние от высверленного отверстия 3 в трубах до внешней поверхности цил)1ндра изменяется но окружно ти цилиндра, соответственно изменяется геилопередача, например от пара в трубах. Таким образом, наибольшая теплопередача там, lUe толщина .матерпала меньше, п постепенно уменьшается в паправлепип к радиальной

илоокостн между двумя трубами, а затем повышается та.м, где толщина материала становится меньше. Для того чтобы компенсировать эту изменяющуюся теплопередачу, а следовательно, изменяющуюся температуру по

окружности цилиндра, сварные швы 2 можно заменить пайкой твердым ирииое.м или другими способами соединения, которые позволяют вставить, например медь и бронзу. Так, клиновидная средняя часть 4 может состоять пользование этих материалов обеспечивает равномерное распределение тепла и температуры на внешней поверхности цилиндра, так как они являются лучшими проводникам) тепла, чем материал в трубах. Прохождение тепла больше в тех частях, где голш,е материал. Чтобы можно было переносить большие количества равномерно распределенного теила, например бумажное иолотно 6, цилиндр покрыт оболочкой 7 с желательной поверхносгной отделкой, а между внешней оболочкой и корпусам цилиндра расположен слой термически стабильного масла 8 для нереноса тепла с корпуса цилиндра на внешнюю оболочку ц для обработки бумажного полотна 6. Цилиндр поворотно подвешен на опорах .9 (см. фиг. 5). Внешняя оболочка 7 покрывает корпус внутреннего цилиндра, состоящего из груб 1, сваренных друг с другом и соединенных на концах с входной камерой 10 для пара и выходной камерой 11 для пара и Кондеисата. Пространство между труба.ми и внешней оболоч1кой заполнено маслом 8, подводимым через трубу 12, соединенную с баком с маслом. Пространство между внешней оболочко и трубамИ -соединено, кроме того, с воздухопроводом 13, а центральный .вал 14, несуш,ий весь агрегат, имеет отверстие 15 для впуска и выпуска воздуха на конце вала в зависимости от того, подвергается ли цилиндр нагреванию пли охлаждению. Перегородка 16 разделяет вал па две части, так что нар входит во -впускные камеры Ш через -радиальные трубы 17. Конденсат вместе с увлеченным им воздухом выводится через трубу 18. р е д м е т и 3 о о р е т е и и я 1.ПИЛИНДР высокого давлении для те-плообмепа между средой внутри цилиндра и вне его, включаю1цпй оболочку и теилообменное устройство подачи и отвода теилоироводящей среды, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности повышения давления з цилиидре при одновременном снижении веса, его оболочка выполнена из аксиально расположенных параллельных труб, соединенных концами с теплообменным устройством, а между собой - сварными швами, заполненными на внешней стороне цилиндра материалом, 1ьмеющем лучшую теплопроводность, чем материал труб. 2.Цнлиндр но п. 1, отличающийся тем, что оболочка из труб заключена в поворотно подвешениую внешнюю оболочку, нричем пространство между ними занолнено мacлoJM. 3.ПИЛННДР по пп. 1-2, отличающийся тем, что каждая из труб выполнена со впадигюй но всей длине, имеющей радиус кривизны, обеспечивающий расположение в ней соответствующей стороны смежной трубы.

I

I I I I

y/

с с

1/70Л fuZ.S