Классифицирующий кристаллизатор Советский патент 1983 года по МПК B01D9/02 

(Л

с:

ю 00 со а

Изобретение относится к кристаллизаторам непрерывного действия, применяемым в химической промышленности, особенно в производстве минеральных удобрений.

Известен классифицирующий кристаллизатор непрерывного действия, содержащий расширяющийся кверху корпус с размещенными в нем теплообменным устройством и подъемнотранспортирующей трубой с патрубками и переточ ыми устройствами, в котором постадийное выращивание кристаллов с отмывкой мелочи производится в двух зонах кристаллизации, разделенных трубной решеткой.

Недостатками такого кристаллизатора являются залеожка кристаллов на трубной решетке и вызванное этим зарастание ее, что снижает эффективность кристаллизатора и ухудшает качество продукционных кристаллов.

Для интенсификации процесса в предлагаемом кристаллизаторе подъемно-транспортирующая труба снабжена в своей средней части по высоте направляющим колпаком ниже которого разме щена отражательная коническая тарелка с перфорацией по периферии, а передаточное устройство выполнено в виде кольцеобразного канала вокруг отражательной конической тарелки

На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор.

Кристаллизатор содержит корпус, составленный из цилиндрических 1 и 2 и конической 3 царг и крышки 4, на которой имеются.штуцер 5 для ввода затравочных кристаллов при пуске аппарата в работу и воздушник 6. На крьшке 4 также находится электродви1гатель 7 для приведения в работу подъемного устройства 8.

На днище 9 тороидальной формы смонтированы патрубок 10 для ввода исходного питательного раствора и отражательный колокол 11, а также штуцер 12 для отвода продукционных кристаллов. Внутри кристаллизатора размещена подъемная труба 13, на которой установлены отражательный колпак 14, отражательная тарелка 15, теплообменное устройство 16 и цилиндр 17 для образования кольцевого канала для перетока кристаллов из верхней зоны в нижнюю.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный раствор по патрубку 10 поступает снизу под колокол.11, изменяет найравление своего движения и, отражаясь от днища 9, приводит . во взвешенное состояние находящиеся

в кристаллизаторе кристаллы. Пересыщение раствора снимается на поверхности кристаллов, при этом кристаллы укрупняются. Поскольку в слое параллельно с ростом имеющихся кристаллов происходит образование новых мелких кристаллов, то в результате улучшенной сепарации эти мелкие кристаллы накапливаются в верхней части взвешенного слоя. Для дальнейшего выращивания мелких кристаллов и обеспечения оптимальных условий для их роста в кристаллизаторе предусмотрена вторая зона роста, площадь поперечного сечения которой больше площади первой зоны. Вследствие этого скорость потока раствора во второй зоне меньше, чем в первой, и именно это необходимо для обеспечения хороших условий роста мелких кристаллов и для уменьшения уноса кристаллов.

Мелкие кристаллы, накапливающие ся в верхней части слоя, устройство 8 по трубе 13 перекачиваются во вторую зону и под действием силы тяжести начинают опускаться на тарелку 15. Крупные кристаллы, если они поднимутся из нижней зоны в верхнюю быстро пройдут верхнюю зону, осядут на тарелке 15 и с нее по переточному устройству снова попадут в нижню зону. Таким образом, подъемное устройство со временем обеспечит полну отмывку мелочи от продукционных кристаллов. Мелкие кристаллы, попав во вторую зону, будут находиться во взвешенном состоянии и расти в потоке пересыщенного раствора до тех пор ,пока они будут способны витать. Пересыщенный раствор поступает из нижней зоны. Причем пересыщение расвора достигается за счет переохлаждения его в устройстве 16, установленном между верхней и нижней зонам Направление потока меняется колпаком 14. При этом, отражаясь от конич еской тарелки 15, раствор приводит во взвешенное состояние находящиеся во второй зоне мелкие кристаллы. Тарелка 15 по краю имеет круговую перфорацию для более равномерного распределения раствора по сечению верхней зоны и для возврата мелочи во взвешенный слой для дальнейшего роста. Выросшие мелкие кристаллы по переточному кольцевому каналу опускаются в нижнюю зону, снова подвергаются сепарации поступающим снизу раствором и после этого отводятся через штуцер 12 в качестве продукционных кристалле i.

)Лу S ffitffjr

i cxedM/a flefc/nfcyj

КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, состоящий из расширяющего кверху корпуса с размещенными внутри него теплообменным устройством и . подъемно-транспортирующей трубой с патрубками подвода и»ходного раствора и отвода продукционных кристаллов и с переточным устройством, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, подъемно-транспортирующая труба снабжена в своей средней части по _высоте направляющим колпаком, ниже которого размещена отражательная коническая тарелка с перфорацией по периферии, а передаточное устройство выполнено в виде кольцеобразного канала вокруг отражательной конической тарелки.